海上大直径灌注桩施工技术.docx

海上大直径灌注桩施工技术
二、施工技术及重难点
采用搭建海上平台,利用起重船将设备吊运至平台开钻钻孔 .
（一）施工平台搭建
弓I桥1#、2#桥墩灌注桩为了海上施工,使用外径 ,壁厚
况时,应采 取以下补救举措：
塌孔,,回填至塌孔位置以 上,采取改善泥浆性能、加高水头、重钻等举措；塌孔严重时, 立即回填块石、砂土、袋装水泥,待回填物稳定后,改用冲击钻 成孔.
钻孔漏浆,采用减小孔内外水头差、 加稠泥浆和改善泥浆性 能等.
孔身偏斜、弯曲,采取提钻至偏斜处,反复扫孔或回填至偏 斜处,重新钻孔.
卡钻和埋钻,采用冲、吸等方法,将钻头周围土松动后提钻, 并应采取举措,,应立即打捞.
（三）清孔
到达设计桩底标高时,急时核验孔深,超深量控制在 30cm
内；孔深验收采用钢丝测绳测量, 50米钢尺量取测绳长度,孑L
径验收采用探孔器,探孔器最大处直径 2200mm直线段长度大 于6m
一次清孔：以降低泥浆含砂率为了主要目的, 返泥浆含砂率应
控制在4〜8%!间,原那么上不得随意降低泥浆比重,改变泥浆粘
稠度;
二次清孔：在钢筋笼安放完毕,且经过隐蔽验收后,立即下 ,其间,应逐渐加水,降低泥浆比重, 直至孔底沉渣V
300mm泥浆比重V ,方能进入下道工序 施工.
（四）钢筋笼的制作与安装
钢筋加工采用岸上分段加工,总重 ,分4段加工每段
,加工完成后用方驳吊机 , 笼制作要依照设计图纸要求,钢筋型号、规格、长度一定要符合 , 主筋间距、箍筋间距要均匀., 主筋采用搭接焊法连接,其他钢筋的焊接采用闪光电弧焊. 钢筋
笼制作严格按设计要求和标准要求进行加工, 应满足以下根本要
求：
主筋间距土 5 mm
箍筋间距土 15 mm
钢筋笼直径土 10 mm
钢筋笼长度+5, -15 mm
钢筋笼顶标高土 50 mm
保护层土 5mm
孔内安装钢筋笼时,人工靠至孔边,用方驳吊机吊入孔,搬 运起吊时采取加固举措,预防扭曲, 准孔位,尽量竖直轻放、慢放,遇障碍物可慢起慢落和正反旋转 使之下落,无效时,立即停止下落, 高起猛落,强行下放,预防碰撞孔壁而引起坍塌,向孔内放时要 缓缓放入,预防撞碰孔壁,钢筋笼缓慢地放至孔底后
,随即将其 固定在机台上,用两根钢管吊住吊筋,予留筋上插上两根钢管固 定在机台上,预防上浮、, 必须保证预留筋长度及吊筋长度.
（五）灌注混凝土
灌注前准备工作
认真检查导管的密封性,并准确记录所下导管的总长度、分 、输送设备的完好性,保证灌注过 程的连续性.
下导管
导管直径300mm共有导管长度为了
++*10+*2+*3+ = 根据实测孔深确 , 导管口距孔底的