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缝制作业指导书
文件号:XX-XX-06版本号:A0
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核准
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12) 对称部位基本一致(目测无明显差异);
13) 驳头内外均匀平展,左右一致;
14) 裤子摆平,双腿长短、大小相同,侧缝不能过紧,无吊裆、骑裆现象,线道宽 窄一致,外观平整美观;
由厂长负责根据缝制工艺参数的要求,对缝制设备进行统一配置。设备配置的原则如 下:
1) 半成品的搬运距离最短;
2) 区分主支流分别配置;
3) 保持一定弹性;
4) 确保运输工具顺利流通;
5) 适当的作业空间原则;
6) 通道出入顺畅。
. 1主料的领用:由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定,向裁房领取各制单的 裁片,领用时应核对裁片的分包情况,包括布料的颜色、款号,裁片尺寸、数量, 工票和包号等,核对无误后进行签收。
4. :由生产部车间收发员根据“生产制造单”规定,填写“领料单”向仓 库领取各种辅料,包括车线、纽扣、肩棉、挂牌等。
4. :由生产部车间收发员负责管理车缝工所用的车针。各车位所用车针应 根据工艺参数的规定进行配置。发生断针后,由车工将断针的针头和针干全部收集 起来交收发员后,方能领取新的车针。发放或更换车针,应登记在“车针领用更换 记录表"中。
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文件号:XX-XX-06版本号:A0
缝制作业指导书
衬衫缝制工艺流程图见附件一。
工装缝制工艺流程图见附件二。
长裤缝制工艺流程图见附件三。
4. 5缝纫工位作业要求和安全操作规程
4. 5. 1缝纫工位作业要求
1) 各车位缝纫工应自觉服从生产指导工安排和调度,确保生产流水的畅通;
2) 各车位缝纫工在生产前,应对照板衫,核对工艺,清楚质量要求,不清楚处应及 时请教指导工,要严格按照工艺技术要求进行操作,针距均匀,大小规范,线路 顺直,严格控制公差;
3) 在生产过程中,各工位发现次布、色差、抽纱等质量问题,应及时停止加工及向 下道工序传递,立即报告指导工处理,待问题解决后方能恢复生产;
4) 下道工序应监督上道工序,若发现质量问题,要及时停止向下道工序传递,并向 指导工报告,如下道工序不能及时发现和退回上道工序的质量问题,则由上下道 工序共同承担返工;
5) 在生产过程中,如遇中途接线,均由自己剪清。领、袖口、袋、肩头、门筒所有 折出部位不准接线;
6) 车位回修设在中、下午休息时间,以不影响影响正常生产,当天回修当天还,赶 货时间,查衫即查即送,车位即送即修,任何人不准收藏衣服;
7) 不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上;
8) 每批成品加工完成后,应及时将该款辅料的剩余部分上交车间收发员,确保辅料 不错用。
4. 5. 2缝纫安全技术操作规程
1) 在开机之前,要严格检查机器各部位是否处于正常状态,检查工具、夹具与量具 是否完好;
2) 在操作过程中严禁把手放到传动部位中、挑线杆和机针下面;
3) 在换取梭芯、梭套和穿线时,脚必须离开
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