混凝土试块制作及塌落度操作规程.docx

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混凝土试块制作及塌落度操作规程
执行标准
《平凡混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
试件取样、制备
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混凝土试块制作及塌落度操作规程
执行标准
《平凡混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
试件取样、制备
。；且宜不少于20L。
，宜接受屡次采样方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最终一次取样不宜超过15分钟，然后人工搅拌匀整。
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混凝土抗压强度试验以3个试件为一组；试件标准尺寸为边长为150mm立方体试件。
制作试件用试模由铸铁或钢制成，应具有足够刚度并拆装便利。试模内外表应机械加工，，组装后各相邻面不垂直度不应超过±°。制作试块前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。
由搅拌车上取样，搅拌车应快转30秒后，将混凝土放在小推车上。人工在进展搅拌匀整后，立刻进展坍落度检验。坍落度检验后再进展装模。
人工插捣时，混凝土拌合物应分二层半装入试模，每层装料厚度大致相等插捣时用钢制捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心匀整进展，插捣底层时，捣棒应到达试模外表，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20～30mm，插捣时捣棒应保垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数应依据试件截面而定，一般每100cm2截面面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余混凝土，并用抹刀抹平。强度试块制作应在40
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分钟内完成。
，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃状况下静置一昼夜，然后编号拆模。拆模后试件应立刻放在温度为20±2℃、湿度为95%以上标准养护室中养护，在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应幸免用水干脆冲淋试件。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±2℃不流淌水中养护，水Ph值不应小于7。
： 1、潮湿坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定位置。 2、把按要求取得混凝土试样用小铲分三层匀整地装入筒内， 使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进展，各次插捣应在截面上匀整分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其次层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层外表；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，那么应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余混 凝土，并用抹刀抹平。 3、去除筒边底板上混凝土后， 垂直平稳地