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离心泵维护检修 离心泵检修与维护试卷
离心泵维护检修1. 总则 概述离心泵广泛应用于石油化
工领域，是石油化工生产中最为常见的重要设备。我公司对离
心泵的维护检修有着多年的经验，可承担各种离心泵的维护检
修工作。为使离心泵维为
〜^压盖与密封腔间的垫片厚度为1〜2mm
b. 密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为 . 安
装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，
粗糙度为 . 静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持
1〜2mml勺轴向间隙。
弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。
机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋向相反。
压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。
静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜。
填料密封 a. 间隔换与轴套的直径间隙一般为
-.
-.
〜
盖与填料箱的直径间隙为 -.
〜
〜,内径大
〜 45°。
安装时，相邻两道填料的切口应错开90° .h. 填料均匀
压入，至少每二圈压紧一次，填料压盖压入深度一般为一圈盘
根高度，但不得小于5mm。
转子 转子的跳动a. 单级离心泵转子跳动符
合表 4 要求。
表4单级离心泵转子跳动表 mmw量部位径向圆跳动叶轮端
面跳动叶轮密封环轴套w >50〜
>120 〜>. 多级离心泵转
子跳动应符合表5 要求。
表5多级离心泵转子跳动表 mniM量直径径向圆跳动端面圆
跳动叶轮密封环轴套、平衡盘叶轮端面平衡盘
<5 >50 〜>120 〜
> 轴套与轴配合为 H7/h6,表
。
平衡盘与轴配合为H7/js6 。
根据运行情况，必要时转子应进行动平衡校验，
其要求应符合技术要求。一般情况下动平衡精度要达到
级。
对于多级泵，转子组装时其轴套、叶轮、平衡盘
端面跳动须达到表5 的技术要求，必要时研磨修刮配合端面。
组装后各部件之间的相对位置须做好标记，然后进行动平衡校
验，校验合格后转子解体。各部件按标记进行回装。

a. 叶轮与轴的配合为 H7/js6
b. 更换的叶轮应做经平衡，工作转速在 3000r/min 的叶
轮，外径上允许剩余不平衡量不得大于表6 得要求。必要时组
装后转子做动平衡校验，一般情况下，动平衡精度要达到 级。
表 6 叶轮静平衡允许剩余不平衡量表叶轮外径
/mmc 200>20卜 300>300〜400>400〜500 不平衡重 / 衡校验，一般情况在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮壁
厚的 1/3 。
，叶轮与轴装配时，〜
，叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1〜2mm
%,最大值不 ,且表面无伤痕，。
以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差
。
键与键槽应配合紧密，不允许加垫片，键与键槽的过盈
量应符合表7 要求。
表7键与键槽的过盈量表轴径 40〜70>70〜100>100〜230 过盈量 〜 〜 〜 壳体口 环与叶轮口环、中间托瓦与中间轴套的直径间隙值应符合表8
要求。
表 8 口环、托瓦、轴套配合间隙表泵类口环直径壳体口环 与叶轮口环间隙中间托瓦与中间轴套间隙冷油泵
对于两端支承的热油泵，入口的轴向间隙应比出口的轴向
〜
4 试车与验收 检查检修记录，确认
检修数据正确。
单试电机合格，确认转向正确。
热油泵启动前暖泵，预热速度不得超过50℃ /h ，每
半小时盘车180°。
润滑油，封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好
用。
盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。
试车 离心泵严禁空负荷试车，应按操作规程进
行符合试