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一、换热器热交换器常用的标准管道外径为19mm，以25mm为管心距的三角形排
2相对挥发性会随温度的升高而降低。
(10) 挥发性更强的液体蒸发更容易，棕榈酸C16在其他组分(palmiticacid,stearicacid,oleicacid,Linoleic)中是最容易挥发的组分。
(11) 在一个给定的压力中，物质有高的蒸汽压力比低蒸汽压力更容易挥发。
(12) —个好的分离效果可以在较低的回流中实现，可以节省能耗。
(13) 影响蒸馏脂肪酸质量和得率的因素很多，除蒸馏工艺、设备形式外，与粗脂肪酸的质量及脂肪酸的成分有很大关系。如果原料中未水解完全的重
馏分多，〜，因此要求水解度高，粗酸中杂质要少。对脂肪酸成分而言，脂肪酸的双键越多，对蒸馏的条件要求越高，在高温条件下，高度不饱和酸随着在塔中停留时间的延长，发生热氧化、热聚合、催化聚合及键断裂的程度越强。金属离子的存在或酸根(无机)离子存在，对上述反应的影响更为明显。因此，一般要求停留时间不超过10min,饱和脂肪酸的操作温度在260〜265C，当大部分为一个或多个双键时，塔底温度要求低于240C。
(14) 如果工艺过程控制不当，例如脂肪酸在高温条件下停留时间长而引起的过热，或由于少量空气泄漏，均会造成副产物增加，从而导致流出液迅速变色。在这种情况下，即使重复蒸馏也无法改变产物的色泽。为了保证产品脂肪酸有良好的色泽，对质量差的粗酸可以用稀硫酸预处理，或在蒸馏
釜中加入某些添加剂，%〜%的硼酸化合物添加到粗酸中进行蒸馏，可使粗酸中低沸物转变为不挥发的复合物。%的次
磷酸钠进行蒸馏，蒸出的油酸非但色浅，而且热稳定性也有所提高。添加三氟化硼(硼酸化合物)再加入受阻酚(含叔丁基的酚类化合物)抗氧剂进行蒸馏，产品质量可有很大的提高。
三、PUMP&COOLINGTOWER&STEAM
(1) %抽吸损失大约是循环流率的
%停车时需要保持大约3%勺循环水流量，以避免盐和化学处理剂的沉积。
(2) 泵的轴密圭寸选择：
填料函密封：便宜，泄漏量大，功耗大，一般只用于输送水。
机械密圭寸：寿命长，密圭寸性能好，价格较贵，维修保养要求高，适于输送石油，化工介质，以及强腐蚀含颗粒的物料。
动力密封：密封性能好，价格便宜，维修方便，适于含颗粒较多的物料，但寿命较短。
(3) 过热蒸汽，干气或者气体的管线的限速为61m/s。典型压降为10kPa/100m。
饱和蒸汽的管线限速为37m/s，以防磨蚀。
(4) 在配管时一定要注意管道的坡度，管道的坡度和运送的物料有关，大部分管道坡度倾向物流方向，但有些管道相反。蒸汽冷凝水，清水，冷冻水及冷冻回水，真空等管线坡度都在1/1000；蒸汽管道为5/1000；压缩空气，氮气为4/1000。
(5) 特殊管线的推荐速度m/sVc—是音速
再沸器，降液管
~
再沸器，升汽管(汽+液)
10~14
塔顶冷凝器
7~30