钢网架施工方案
编制依据
;
、规程及标准;
规范、标准一览表
种类
名称
编号或文号
国标
钢结构工程施工质量查收规
范
准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确立其可否有效.
3。4。1。4设备及用具
按制作过程的各工序要求配置相应设备和工装,以保证构件的
尺寸在同意偏差范围内。
依据设计要求,
量用具一定经过国家计量部门的检定,检定合格的用具方可使用。
3。
3。4。
组建各种专业队,对特别工种进行技术培训,要求持证上岗。
依据施工进度组织劳动力。(主要劳动力计划见表3—1)
3。资料准备和施工机具准备
主要资料应早提计划、早做准备提前做好施工机具的准备。
(主要施工机械详见表3—2)。
施工进度计划
施工进度计划详见附图4—1。
主要施工方法
5。1钢网架制作
杆件、封板、锥头、套筒为Q235或16Mn钢,实心螺栓球为
45号钢,螺栓、销子或螺钉为40Cr、40B、20MnTiB钢,所用资料应
拥有质量证明及查收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号.
制作所用的资料一定吻合设计要求.
。2螺栓球节点的制作
5。1。2。1螺栓球节点不得有裂纹,螺栓球的毛坯加工采纳模锻球质
量好,工效高,成本低,为保证螺栓球的精度,应早先加工一个高精
度的分度夹具,用分度夹具生产工件成本的精度为分度夹具自己精度
的1/3,制造夹具时要尽可能提升其精度保证节点的精度和互换性。
螺栓球在车床上加工时,先加工平面螺孔,再用分度夹具加
工斜孔,各螺孔螺纹尺寸应吻合《一般螺纹基本尺寸》(GB196-81)粗
牙螺纹的规定,螺纹公差应吻合《一般螺纹公差与配合》(GB196-81)
粗牙螺纹的规定,螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸同意偏差见附图
5-、高度尺、
壳杆件制作应吻合现行国家标准《钢结构工程施工质量查收规范》
GB50205—2001)的规定。
。3杆件的制作
。3。1网壳杆件制作应吻合现行国家标准《钢结构工程施工质量
查收规范》(GB50205—2001)的规定。
螺栓球节点的钢管杆件下料用切割机,倒角用车床。杆件制
作偏差±1mm,杆件轴线不平直度同意偏差L/1000且不大于5mm,封
板或锥头与钢管轴线垂直度同意偏差控制在同意范围内。
。3杆件下料制作时,应绘制杆件部署图并注明杆件的编号、
型号。杆件涂装后应重新注明.
。。
5。2钢网壳的运输
5。,每层用50×100
的木方垫好,并用综绳捆扎牢固。
5。2。2在施工现场杆件用H3/36B塔吊卸车,对球节点和短杆件用
人工卸车.
因为该工程网壳系螺栓球连接的网架结构,依据本工程网壳结构特色
宜采纳高空散装法进行钢网架的安装。详尽安装序次由网壳中心线拼
接十字形条体后拼接其他四块地域。
5。
。
依据图纸尺寸,检查柱网纵向、横向轴线尺寸,偏差控制在
±5mm之内。并在柱顶埋件上弹好支座安装中心线.
5。。2柱顶标高调整
依据甲方及土建供给的水平控制点,把标高引测到屋面山墙上,尔后
依据此标高检查和调整柱顶标高,偏差控制在±2mm之内。标高偏差
较大的用钢板调整。
5。3。1。3柱网检查
应由甲方、监理企业、施工单位共同进行检查,并签字认同。
5。
该网壳施工采纳外架方式.
5。3。2。1拼装脚手架的使用要求
应拥有足够的强度和刚度。
应拥有牢固的沉降量。
架顶的拆掉应依据网架自重挠度分区按序次进行,省得个
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