一种闹机机芯的起闹装置的制作方法.docx

一种闹机机芯的起闹装置的制作方法
专利名称：一种闹机机芯的起闹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闹机机芯的起闹装置，尤其是与一种走时准确、减少磨损的起闹装置有关。
背景技术：
现有的闹机机芯的起闹装置包括机壳1；在机壳一种闹机机芯的起闹装置的制作方法
专利名称：一种闹机机芯的起闹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闹机机芯的起闹装置，尤其是与一种走时准确、减少磨损的起闹装置有关。
背景技术：
现有的闹机机芯的起闹装置包括机壳1；在机壳内同轴从底至顶依次安装的闹轮2、时轮3、起闹轮4及闹簧片5’；带响功能的线路板6；止闹杆7’；所述的闹簧片5’包括一触压端5’1触压在线路板上、一固定端5’2固定在机壳1上；所述的止闹杆7’借一端部7’1与闹簧片5’的触压端配合，其中，现有的闹机其闹簧片5’是由金属簧片冲压而成的中间为圆环片、两端延伸为薄片的片状结构，该闹簧片5’的固定端通过紧配合工艺固定在机壳上，中间圆环片套在起闹轮4上，触压端有一接触点与线路板的触点形成开关装置。另外，起闹轮4和时轮3上各开有三个120度均匀分度的弧形槽孔，在闹轮2上设有三个与时轮3及起闹轮4的三槽孔相对应配合的凸爪，装配后，起闹轮4受闹簧片5’的压迫，起闹轮4上的凸爪可嵌入(或滑入)时轮3的三个槽孔中，使起闹轮4随时轮3同步转动，在一般走动状态下，起闹轮4的凸爪只是抵压在闹轮的端面，当起闹轮4定好闹响时刻，时轮走到同一时刻时(到达闹响时间位置)，时轮的三个槽孔与闹轮2的三槽孔重合，起闹轮4的凸爪在闹簧片的推压力下又继续滑入闹轮的三槽孔中，闹簧片触压端下降，使线路板的开关闭合，引发闹响，实现响闹功能。当时轮继续运转，带动起闹轮4转动，凸爪被顶起，闹簧片相应被抬高，闹响停止，就这样通过控制闹簧片的起落可实现闹响功能。现有的起闹装置由于上述闹簧片的结构，为了使闹簧片的触压端与线路板的触点紧密接触，以实现正常起闹，由于力学原理，在一般走动时必然使闹簧片紧密压迫起闹轮；同时大大增加时轮的阻力，这就造成走时不准，销耗电池，同时对起闹轮和时轮的槽孔都会造成磨损，影响准确闹时。
技术方案针对上述起闹装置存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种比现有的闹机装置走时、闹时精准、使用寿命长，耗电量低，降低成本的起闹装置，为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种闹机机芯的起闹装置，包括机壳；在机壳内同轴从底至顶依次安装的闹轮、时轮、起闹轮及闹簧片；带响功能的线路板；止闹杆；所述的闹簧片包括一触压端触压在线路板上、一固定端固定在机壳上；所述的止闹杆借一端部与闹簧片的触压端配合，所述的闹簧片的触压端与固定端均设置在线路板一侧。
所述的闹簧片的固定端设置在闹簧片的末端，触压端设置在闹簧片的中间位置。
所述的闹簧片的结构为套设在轴上的部份为圆环片，该圆环片朝线路板端延伸为一薄片并在触压点位置颈缩为一窄薄片，并于端部扩张形成固定点，且在颈缩点处于窄薄片的两端分别形成一翘起。以便止闹杆滑入止闹。另外，该闹簧片在与线路板的接触点处设一冲压触点，该触点为实际的接触点。
由于采用上述技术方案，本实用新型的闹簧片的结构的变化，使触压端及固定端均设在线路板的一端，由于力学原理，力的着力点及力矩的变化，大大减少了闹簧片起闹轮对起闹轮的压力；同时也减少了对时轮的阻力，达到闹