环己烯水合制环己醇工艺条件的优化.pdf

第45卷第5期 煤炭与化工
20223条工艺路线，采用HZSM-5沸石催化剂直接
0引 言
水合环己烯生产环己醇的工艺，并成功实现了工业
环己醇是生产己二酸和£-己内酰胺的重要中 化，该工艺路线克服了先前工艺的大部分缺点。
间体，而这些中间体又是生产尼龙、增塑剂和杀虫 环己烯水合反应装置采用两级串联的双搅拌釜
剂等重要聚合物的中间体。生产环己醇的工艺路线 式反应器进行水合反应，催化剂悬浮在水中，环己
主要有苯酚加氢、环己烷氧化、环己烯直接水合3 烯为有机相，生成的环己醇产物被萃取到有机相
种方法。 中。最佳反应温度为100 ~ 130 r,单程转化率
苯酚加氢路线是其中最早采用的方法。但该工 10%-15%,选择性＞99%。由于该工艺的核心技
艺存在氢气消耗大、和苯酚价格高等缺点。 术和工艺参数全部由技术方提供，该装置自投产以
环己烷氧化生产环己醇工艺有能耗高、选择性 来，按照设计资料中的反应条件和标准配比调配催
低、转化率低、和副产物多等缺点。 化剂，但实际生产中苯的转化率和环己烯的选择性
日本旭化成公司首先提出了环己烯直接水合的 低于设计值，研究和探索水合反应的工艺条件显的
责任编辑：索喜梅 DOI： .
作者简介：李 斌(1985-),男，河北唐山人，工程师。
引用格式：李 斌•环己烯水合制环己醇工艺条件的优化[J].煤炭与化工，2022, 45 (5)： 132-133, 139.
132李 斌：环己烯水合制环己醇工艺条件的优化 2022年第5期
尤其重要。通过长期的生产实践和试验，在此装