灌装操作规程.docx

文件编号
灌装岗位
版次/修订号
A/00
管理部门
生产部
操作规程
分发号
1目的
规范奶油车间灌装岗位的标准操作流程，确保产品灌装效果符合质量要求。
适用范围
适用于奶油生产车间灌装岗位的操作。
职上方的储料罐中。
文件编号
灌装岗位
版次/修订号
A/00
管理部门
生产部
操作规程
分发号
：在以上操作当点击“制造”模式，并按“开始”键后，灌装机底部密封与顶部密封处开始自动升温加热。预先设定底部密封与顶部密封的加热温度，设定为420°Co该加热过程自动分成2段，前一段先分别加热至200°C，到200°C后，系统会报警，后点击“复位”键，
系统随之自动升温至420°C。
：在底部加热与顶部加热两处温度升至420±60°C后,开启“主电机点动”按钮点动机器，看机器运转时有无碰撞、异响等；
527充填模式选择：点动设备无异常后，继续点击“操作界面”，在“充填”处选择“自动”灌装模式：
：用手一直按启“主电机”按钮，直到电源指示灯亮绿色，并选择主电机“连动”模式；
：按启“纸盒供给”按钮，机器便自动开始吸纸盒，进入导轨自动灌装状态。
：
：首先操作员确认成品罐内产品是否全部灌注完毕;
：关机时，在触摸屏先关闭“纸盒供给”，后关闭主电机，再点击“主菜单”，在“初始设定一请选择模式”处关掉“制造”模式，底部加热与顶部加热两处便开始降温；将灌注机上剩余罐装纸盒取下，复原包装（即纸盒放回原容器内，不得露空）；
，灌注机内部清洗按照CIP清洗程序进行内部清洗，CIP清洗完成关闭操作电源和总电源。始终保持灌注机内外部干净清洁。
，把丄器具收拾好，归位。清洁和整理好岗位卫生和环境。
6注意事项
，要注意经常检查封口（底）和重量、纸盒印刷等情况，所有符合要求时才算合格品。挑出的不合格品，一定要标识清楚，防止其非预期使用。每班须严格按以下的检漏频率和检漏方法对奶油进行封口、封底检漏，确保奶油封口、封底不渗漏。封口、封底检漏时机：1）每班开始生产时；2）、更换不同厂家的纸盒时：更换生产不同奶油品种；4）、维修封口、封底设备单元后；5）每班正常生产中途（正常生产4小时后）。
：包装开始后，连续抽取5支奶油和在正常包装过程中约每5分钟抽取一支，分别将封口与封底处朝下，用双手按圧单支奶油中间部位，肉眼检查封口、封底有无奶油渗出或检查有无漏气现象，若有则须停机检修或调试机器，若均没有，则合格；同时检查
文件编号
灌装岗位
版次/修订号
A/00
管理部门
生产部
操作规程
分发号
封口、封底处是否有错位或裂开现象，若有且错位1・5mm、封底无裂开现象、个别封口裂开
小于3mm,打开粘贴部位成“拉毛”状，且不渗漏奶油属于合格。否则须停机检修或调试机器，合格后再正常包装。
：封口测试合格后开始灌装，先检查包装前面56盒奶油毛重是否在包装盒标示重量加30g±2g范围，可控制在较大值，确认包装正常后，每灌封约3分钟时间，至少抽样称量一