应变控制式三轴仪.doc

应变控制式三轴仪
一、仪器各部件安装调试
(一)、试验机安装
1、将试验机放置于水平、坚实的工作台上,调整横梁位置,使横梁左右与试验机的垂直距离相等。
2、试验机有电动快速上升和快速下降两部分,当需要调整工作台的位置时,可使用快速上升或快速下降按钮();当对土样进行剪切试验时,可以根据需要设定应变速率,在主机控制柜上启动伺服电机,使三轴仪以设定的应变速率进行剪切试验。
3、根据剪切试验需要的速率设定应变速率,按设定灯亮,按1、、、、、、,设定完毕,再一次“设定”键,此时设定灯灭,退出设定状态。按“启动”键,此时运行灯闪亮,主机开始工作。
4、量力环的安装:将量力环安装在试验机的横梁上,0-10mm百分表安装在量力环内,预压1mm,用于测量轴向力(土样抗变形能力):0-30mm百分表安装在量力环外侧,用于测量土样的轴向应变。
(二)、测控柜安装
1、将测控柜放置于平整、坚实的工作台上。
(1)、将电源连接线取出,插入测控柜对应牌的插座,注意插座的槽口方
向,一面损坏插头座。
(2)、试验机电源线插入注点击插座,σb电机与σb电机对接,σ3电机
与σ3电机对接。
(3)、插上主机电源,插上控制柜电源,传感器1、2、3对号插入。
2、调压筒注水
(1)、将注水罐装满蒸馏水。
(2)、然后给两调压筒及体变管注水、排气。
3、测控柜前面部分说明
测控柜前面部分由电控部件、压力表、调压筒和阀门组成。
(1)、压力表的功能时检查传感器的显示值是否出现异常。
(2)、阀门,箭头指示水平为开启状态,垂直为关闭状态。工作状态时
σ3阀和σb阀,关闭σ3注水阀和σb注水阀。
(3)、调压筒手轮,左边为周围压力调压筒手轮,右边为反压调压筒手
轮。
(4)、体变管,用于测量试样体积变化。
(5)、量管,用于测量试样排水量(即试样体积变化),左边的量管是用
于装样时上部排水和排气,右边的量管用于装样时下部排水和排
气。
4、管路连接
(1)、反压压力管与体变管连接
(2)、体变管下面的三通阀的锥形接头和左边的量管用橡皮管连接,另一
头与压力室左边的反压二通阀用尼龙管连接
(3)、孔隙压力传感器与压力室中间的三通阀用正反牙套(注意:正反牙
套中部有一ф8*2的尼龙圈用于密封)连接,另一头的锥形接头与
右边量管用橡皮管连接。
(4)、测控柜背面的一根尼龙管(周围压力管)与压力室右边的三通阀连
接,该三通阀的另一头用尼龙管与储水瓶连接。
5、注水排气
(1)、首先旋下右侧反压调压筒上的固定螺钉,然后关闭σb阀,开启σb
注水阀,调压筒手轮逆时针旋转出150mm左右,再关闭σb注水
阀,调压筒手轮顺时针旋转向体变管注水,排气。如此反复操作
至将体变管注满水为止。
(2)、旋下体变管顶部堵头螺丝,向体变管内加注用油性染色剂染成为红
色的煤油200ml,(可以一边向体变管慢慢注入煤油,一边顺时针
旋转反压调压阀手轮,将煤油吸入体变管,待煤油完全注入后,
逆时针旋转反压调压阀手轮,使煤油向上升)直至液体溢出,排
空气体,再旋上堵头螺丝,用扳手拧紧,这时旋转右边调压筒手
轮,可以调节体变管刻度,达到预定的数值。
(3)、开启σ3注水阀,关闭σ3阀,左边调压筒逆时针旋转出150mm
左右,再关闭σ3注水阀,开启σ3阀,调压筒手轮顺时针旋转,
向储水瓶排气。反复操作至围压管内气泡消失为止。
6、电控柜调试
(1)、显示窗说明
a、孔压/反压显示窗:孔隙压力测量值与反压力测量值交替显示。显示
单位;MPa。当孔压/反压显示窗中第一位显示“F”时,孔压/反压
显示窗显示反压力测量值,围压/设定值显示窗显示围压的测量值;
当孔压/反压显示窗中第一位不显示“F”时,此显示窗显示孔压
的测量值。
b、围压/设定值显示窗:周围压力测量值显示。显示单位;MPa。
(2)、指示灯说明
a、围压:灯亮表示周围压力处于控制状态;灯灭则表示周围压力不受
控制。
b、反压:灯亮表示反压力处于控制状态:灯灭则表示反压力不受控制。
c、电机:灯亮表示电机处于上升或下降状态;灯灭则表示电机停止。
(3)、键盘说明
a、“1MPa/围压清零”:在围压、反压灯灭与围压设定状态下,按此键
对周围压力的MPa位进行加1;在围压、反压灯灭时,按此键对
围压清零;在围压、反压灯灭与反压设定状态下,按此键对