形位公差概述
经过机械加工后的零件,由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响,难以避免形状和位置误差(简称形位误差)。
零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差。
尺寸误差(¢26± )
几何形状误差
相互位置误差
表面粗糙度
加工误差
为了满足零件的使用要求,保证零件的互换性和制造的经济性,设计时必须合理控制零件的形位误差,即对零件规定形状和位置公差(形位公差)。
形位误差不仅会影响机械产品的质量(如工作精度、联接强度、运动平稳性、密封性、耐磨性、噪声和使用寿命等),还会影响零件的互换性。
为控制机器零件的形位误差,提高机器的精度和延长使用寿命,保证互换性生产,标准相应规定了14项形位公差项目
互换性指在机械和仪器制造工业中,在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配(如钳工修理)就能装在机器上,达到规定的性能要求。
零件的要素
形位公差的研究对象就是构成零件几何特征的点、线、面,统称为几何要素,简称要素。
形位公差带的标注
公差框格
形位公差的框格有两格或多格组成。
第一格填写公差项目的符号;
第二格填写公差值及有关符号;
第三、四、五格填写代表基准的字母及有关符号
形位公差带的标注
基准
无论基准符号在图样上的方向如何,圆圈内的字母要水平书写。
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