200万吨焦化工程焦炉基础施工方案.doc

编制依据及编制说明

焦炉基础施工图纸;
国家现行施工及验收规范;
施工现场实际情况及周边环境;
我公司施工同类工程丰富的经验;
公司的质量手册、程序文件;
施工组织设计
7、工程承包合同。

1、针对建设单位、总包单位对工程建设的具体要求,满足建设单位对工程建设工期、质量方面的要求,保证工程优质,按期完成。
2、坚持优先服从生产需要的原则,确保不影响正常生产。
3、确保施工期间安全、文明、保护环境。
4、符合国家有关施工验收规范、质量评定标准、企业内部技术标准。
5、本方案仅包含焦炉基础(焦炉底板、抵抗墙基础承台、炉床柱、焦炉顶板)的土建施工。
2、工程概况

1、工程名称:云南云维集团有限公司焦化工程(200万吨/年)炼焦装置焦炉土建
工程。
2、建设地点:云南省曲靖松林镇。
3、建设规模:新建200万吨/年第一号焦炉(55孔TJL5550D型)。
5、工期:1#焦炉在2005年11月15日开工;焦炉基础、抵抗墙在2006年1月28日前完成,具备筑炉大棚安装条件。

1、场地情况:本工程为新建焦化厂,西临326坦开阔,施工内部分施工道路已按今后正式规划道路形成,交通较为便利。
2、施工用水、电:现场设置四个800kvA变电器,施工用水已基本形成。

云南云维集团有限公司焦化工程1#,,。基底设计标高为-,砼采用C30(内掺8%HEA—按水泥重量),底板厚度1200mm。柱子350×600mm,砼为C30, m,共计155根柱(不包括抵杭墙)。KJ梁为350×750mm,梁腋为250×900mm,计31榀。SJL梁为370×700mm,计2根,。炉床板厚250mm。梁、板砼为C30耐热砼。
基础底板面共有12个设备基础,其中SJ—1:1个,SJ—2:11个。上埋预埋铁件。
SJL梁上每个LNT牛腿埋M30U型螺栓和一根Ф80预埋钢管,每榀KJL梁在每跨跨中预留Ф40孔。``煤气下喷管和1140根2``清扫孔管。
基础各部位工程量
序号
工程名称
垫层
底板
柱
梁
顶板
1
砼(m3)
110
960
140
180
200
2
模板(m2)
19
165
670
1280
790
3
钢筋(t)
95
41
76
46
4
预埋件(件)
24
6(沉降观测)
243
5
预留孔(根)
Ф40—124
Ф80—114
6
预埋下喷管(根)
1596
7
预埋清扫管(根)
1140

焦炉工程具有投资规模较大,工艺流程复杂,专业技术质量要求高,施工各专业之间存在配合交叉施工,主体作业多,要精心组织管理,各个专业队伍相互协调,才能保证整个工程顺利完工投产。
焦炉本体的底板厚1200mm,属大体积混凝土浇筑,一次性浇筑砼的数量都较大,当地气候干燥温差大,施工采用泵送砼,控制大体积砼施工的温度开裂。同时焦炉顶板进入冬季施工,这样给工程质量的保证带来了相当的难度。为了保证安全、质量和工期,应投入大量的机械、人力、物力和财力。焦炉顶板要求只能有负公差,顶板支模及支模系统要求质量高且支撑要求稳固,焦炉顶板埋设管道较多,整个精度要求±3mm。顶板、下喷管、清扫管设计要求一次性浇筑,固定架要求牢固及一定的精度,抵抗墙保证亦只能有负公差且只能一次性浇筑。这样又增加了项目对材料、资金的投入,。垂直度和平整度的保证也要求采取特殊的相应措施来进行作业。
根据工程施工周期将有大量砼施工在冬季,重点做好冬季砼施工保温工作。
筑炉专业工程质量要求高,尤其是砖缝要求,同时施工工期紧,砖的型号复杂,施工人员众多。
为保证整个工程的工期,在整个施工过程中,各专业穿插施工多,这些都给施工带来了较大的困难,故施工中应注意控制,加强管理,定时定量,保证工程顺利完成。
3、主要施工方法

施工测量是建筑工程的重要环节,测量人员应在作业中采取各种措施,保证测量精度,做到标准化、规范化、程序化,更好地为工程服务。

设立测量班组,由1名专业测绘工程师,1名持证上岗测量工负责现场测量工作。

本工程拟采用1台苏光J2激光经纬仪控制,检测轴线和垂直度;用1台苏州S3型自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度,标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。