基于数字化理论的变速器工厂设计与规划.pdf

摘要本研究立足于工业工程学科体系,结合多学科的相关知识,突破以往学者研究上的理论限制,为变速器工厂的设计和规划提供了一个数字化程度高、科学适析控制闭环系统,从而简化了生产工艺,优化了生产流程。本研究结合变速器工厂的实际情况,分别对其生产流程中的物流和作业单位相互关系进行分析和研究,并构建了系统布置设计佣迪直渌倨鞴こ关键词:数字化;变速器;设施规划;系统仿真;能源节约;财务分析进入世纪以来,中国汽车产业飞速发展,同时带动相应零部件产业迅猛发展。变速器这一汽车核心零部件的生产和制造由于存在生产技术落后、产品生产效率低、质量差、单位产品能耗高等缺点,从而成为汽车行业日趋关注的焦点。用性强的新方案,并在此基础上完善了变速器工厂设计和规划研究体系,提高了产品的生产质量和效率,降低了生产成本和能耗。本论文综合运用可拓工程和精益生产等学科的相关思想和理论体系,以计算机辅助技术疌/为设计平台,创建了变速器工厂生产流程的数字化分科学的布局规划,并利用抡婕际跹橹じ蒙杓频目尚行浴论文还构建了一套财务系统评价体系,通过此体系可以分析变速器工厂设计和规划中所存在的问题,并为最终实现变速器工厂的数字化设计提出切实可行的改进方案。
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。变速器这一汽车核心零部件的生产和制造已成为汽车行业曰趋关注的焦世界上除中国外的汽车变速器总供应商共计余家,而中国的汽车变速器主要供汽车变速器总量的%。由于国外汽车变速器供应商的市场集中度都非常高,车间设施规划和布局、物流系统等存在缺陷,而且没有先进的制造和管理系统做支撑,导致产品质量差,生产效率比较低。ノ徊纺芎母撸杀揪痈卟幌隆S捎谡庑┢笠等狈ο冉纳本,严重制约着企业的发展。高学武论述了信息技术与信息系统在工厂设计中的应用。其从系统化的角度及改革重组的观点出发,研究工程公司的计算机应用模式,明确了工程公司信息技术应用的主要目标应是计算机应用向网络化、集成化、系统化及智能化发展。文中基于工程设计经验,对作为当今工厂设计中必不可少的先进工具一三进入世纪以来,中国汽车产业飞速发展,同时带动相应零部件产业迅猛点。就目前而言,国内汽车变速器制造商约家,这些生产企业普遍存在如下特点:笠凳慷唷⑸婺P。返荡蔚停岩允视Σ欢媳浠氖谐⌒枨蟆应商约余家,为世界变速器供应商总量两倍左右。但汽车变速器产量仅占全球导致中国汽车变速器企业只能在中低档产品市场中占有一定优势Ⅲ。こР季植缓侠恚锪鞑凰吵谥破肥烤薮螅实停分量可靠性差。目前国内大部分汽车变速器企业都是传统加工企业,由于生产流程、造系统,同时在监管方面也存在很多问题,导致在产品原材料加工、产品制造和装配、物流配送等环节产生很多本可避免的能量浪费,这无不增加企业的运营成针对企业存在的上述问题,国内外许多学者和专家提出了相关理论和研究方法。维模型设计方法与效率进行了较为详细的论述口杨鹏、李彦云提出了要做好工厂设计工作,就必须从设计准备和过程控制等方面对设计过程实行全方位、精细化管理。根据工厂的策划案和计划明确其设计的主要内容,并对设计给予全过程的控制和管理。设计过程管理包括对设计单位
.究翁獾难芯恳庖发展的规模化、科学化、高效化∞的工艺流程设计和设备配置,不仅可有效地保证产品质量,还可以减少车间面积在工厂设计时,由于市场及技术的不断进步与发展,又不可能预见到工厂寿命期内产品结构、工艺技术和装备发展对生产环境的要求。因此,在工厂设计时,必据发动机产品生命周期与工厂生命周期关系模型图,建立了“标准模块式发动机工厂”概念,以使工厂设计适应未来的产品和生产的变化。在此基础上,研究了标准模块式发动机工厂的建筑结构特征,物流优化的工厂平面布置和工厂制造工提出符合工程设计过程的精益工厂设计流程,简述其工艺流程优化及设备选型、系统布置、浪费分析、设计优化、详细设计等具体内容与操作方法,在文章最后介绍了采用系统布置与物流分析结合模式的某电机厂初步方案阶段的精益设计细阐述了信息系统的设计内容,系统整体架构,主要设计方案和重点应注意的问的选定、对设计进度的跟踪、对设计图纸的审查、对设计变更的控制等,通过对这些方面予以严格、细致的管理和控制,从而实现工厂投资、进度、质量,乃至徐运通提出了从市场分析、产品选型、生产纲领确定、工艺水平定位、工艺方案设计、物流分析、总体布局、设备选用等各个方面进行优化设计。从而使制订的设计方案不仅能保证项目建设的一次性投资最优化,同时也考虑工厂建成后生产运行成本费用最低。合理的厂区总体布置设计,可以节省土地、降低厂区建设投资、降低能源消耗、降低生产过程中的物流运输成本、降低管理费用;合理浪费、降低设备投资和设备能耗。张志秋从工艺分析着手介绍工厂设计思路和过程,工厂为工业生产提供了必要生产、管理条