第 3- 4 期(总第 108 期)
2003 年 12 月
船舶设计通讯
JOU RNAL O F SH IP D ES IGN
NO. 3- 4 (Serial NO. 108)
D ecem ber 2003
软件开发
Ξ
米巴赫QM H 19 焊机宽度寻边焊接模式的开发
王 蓉
摘要本文提出了对德国M IEBA CH 公司的QM H 19 窄搭接电阻焊机进行自动焊接功能扩展的解决方案, 在不增加硬件投资的前提下, 通过对其原有的 PL C 系统(B&R 205) 进行软件开发, 在保留原有功能的基础上增加了新的自动焊接功能, 使其优于, 同时使设备的稳定性和操作的灵活性能得到了很大提高。
关键词 自动焊机 功能扩展 软件开发
Str ip w idth weld ing f unct ion of M IEBACH QM H19 W elder
W ang Rong
Abstract: T h is article describes a funct io nal im p rovem en t so lu t io n w h ich w as im p lem en ted w ith in the PL C con t ro l system of M iebach QM H 19 resisto r w elde r. V ia deve lop ed an addit io nal PL C au tom at io n con t ro l p rogram w h ich w e nam ed " str ip w id th w elding m ode", the funct io n of th is w elder m ach ine w as ex tended.
Keywords: A u tom atic w elding m ach ine Funct io n ex ten sio n Con t ro l sof tw are deve lopm en t
1 前 言
德国M IEBA CH 公司的 QM H 19 自动焊机被广泛应用于薄带钢板的连续焊接, 和目前国际上的其他主流焊机一样, 它只有一种自动焊接模式“光栅寻边模式”, 即用 C 型焊接小车上的光栅寻找带钢边缘, 籍此控制焊接电流的通断。这种控制模式在自动焊接中时常发生问题, 主要是光栅信号不可靠, 当带钢上存在油迹、亮点、外界强光干扰或光栅本身特性漂移时, 光栅会发出误信号
使得焊接未完成时焊接电流就提前关断, 所以目前国际上的先进焊机( 如三菱M SW 2 C 100D 1523R 2P 焊机) 采用了两种自动焊接模式并存的设计, 除了“光栅寻边模式”之外还有一种“最大值M A X ”模式, 既在程序中设置一个带钢宽度的最大值, 这个最大值涵盖了所有带钢规格, 焊接时控制焊接电流在该值范围内始终保持接通, 在这种模式下焊机不需要光栅来寻找带钢边缘, 对任何宽度规格的带钢, 即使是最窄规格, 焊机也按照带钢宽度的最大值通电, 保证了带钢的完全焊接, 但是“M A X ”模式的焊接周期中必然
Ξ收稿日期: 2003 年 9 月
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船舶设计通讯 JOU RNAL O F S
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