#1、2机脱硫电气系统运行方式:6kV高压供电系统脱硫岛内共设置两段6kV母线段,即6kV脱硫1段、6kV脱硫2段(每台炉设置一段);每段6kV脱硫段电源分别由二期两台机组的6kV厂用工作母线段引接,其中,6kV脱硫1段由6KV3A段引接;6kV脱硫2段由6KV4A段引接。6kV脱硫1段和6kV脱硫2段之间设联络开关。正常时联络开关打开,采用互为备用的方式,当其中一路电源故障或检修时,联络开关手动投入,由另一路电源为脱硫段的全部负荷供电。每台炉6kV脱硫单元负荷及两台炉公用负荷分别接至脱硫6kV1段和6kV2段上,。6kV开关柜柜内设备选用真空断路器方案。6kV母线额定电流为1250A,真空短路器开断电流暂定为40kA,动稳定电流为100kA。380V低压供电系统脱硫380/220V系统为中性点直接接地系统。脱硫380/220V系统采用集中布置方案,采用低压动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)两级供电的方式。75kW及以上的电动机回路,电源回路及Ⅰ类电动机负荷由低压PC段供电,段供电。低压动力中心设置380/220V脱硫PC1、PC2段,分别命名为380V脱硫1、2段,由#1、2脱硫变低压干式变供电,#1、2脱硫变分接于引自6kV脱硫1段和6kV脱硫2段。380V脱硫1、2段之间设联络开关,命名为#1、2机低硫联开关,采用互为备用的方式,当其中一台变压器故障或检修时,联络开关手动投入,由另一台变压器为脱硫段的全部负荷供电;脱硫岛内每台炉设置一段电动机控制中心,分别为1#(2#)脱硫专用盘,段分别采用双电源进线,并且在电气控制回路内做有电气闭锁设计。其中75kW及以上的电动机回路、馈线回路的保护电器采用框架式断路器,75kW以下的电动机回路、MCC上的馈线回路的保护电器采用塑壳断路器。低压电器的组合保证在发生短路故障时,各级保护电器有选择性的正确动作,75kW及以上的电动机回路采用智能保护装置。低压系统有不少于20%的备用配电回路。事故保安电源脱硫工程不设置脱硫专用柴油发电机组。脱硫岛内每台炉设置一段380/段,命名为#1(2)脱硫保安专用盘,由#1(2)机保安专用盘提供一路保安电源(在每路保安电源进线处加一台隔离变压器),每路保安电源的容量不大于150kW。脱硫岛内保安段正常工作电源从380V脱硫1、2段引接,只有在脱硫岛内失电的情况下才由主厂房保安段提供电源,保安段两路进线电源间设有自动切换。 事故保安PC有不少于20%的备用回路。直流系统脱硫装置内不设置直流系统及阀控式蓄电池组,由主机提供两路直流电源,分别取自220V直流1、2段,每路电源容量按200Ah考虑,电压等级采用220V,为脱硫装置内电气控制、信号、继电保护、断路器、UPS等直流负荷提供电源。脱硫岛内设置一面直流馈线屏,为脱硫岛内直流负荷供电。直流馈线屏的备用馈线回路不少于30%。直流馈线回路采用直流断路器,并能保证在发生短路故障时,各级保护电器有选择性的正确动作,直流断路器的短路水平为20kA。不停电电源系统UPS为脱硫装置DCS及其它一些重要负荷供电。UPS的输出电压为220V,输出频率为:50Hz。UPS容量根据计算确定为20kVA。UPS在全厂停电后继续维持其所有负荷在额定电压下继续运行不小于30分钟。UPS正常运行时负荷率
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