锅炉系统腐蚀原因及发生机理.doc

锅炉系统腐蚀原因及发生机理.doc除氧器在防止锅炉及其系统腐蚀上的使用ApplicationofDeaeratorinavoidingCorrosionofBoileranditsSystem淮化集团有限公司傅止怀(g-huai)摘要:分析锅炉系统腐蚀原因及发生机理,并提出相应的防范措施。Abstract:・关键词:除氧器锅炉系统腐蚀Keywords:DeaeratorBoilerSystemCorrosion在蒸汽生产过程小,锅炉的系统腐蚀问题时常存在,影响了锅炉的正常运行,给安全生产带来严重影响,应引起高度重视。造成锅炉系统腐蚀的主要原因是给水中含有0?和水中的碳酸盐分解产生的C0?所致,防止腐蚀的重要途径就是确保除氧器的良好运行,将给水中的o?和C02严格控制在标准含量Z内。下面分析引起锅炉及其系统腐蚀的主要原因并制定相应的防范措施。,其腐蚀机理::I/2O2+H2O+2e20H「FeFe2++2eFe2++20If->Fe(Oil)2锅炉内水汽与铁反应可在表面生成Fe(OH)2的保护膜,对铁进行保护。但在过量氧存在下2Fe(OH)2+H2O+I/2O2——2Fe(OH)3IFe(Oil)2进一步氧化成疏松的Fe(Oil)3沉淀物,Fe(Oil)3的沉淀,使阳极周围Fe2+的浓度显著降低,即Q促使阳极的铁离子转入水溶液屮,加速了腐蚀的进程。通常情况下,水中溶解氧含量同金属腐蚀速度呈止比,当除氧器止常工作,,金属的腐蚀速度降至最低,对设备的使用寿命不会造成明显的缩短。?的存在,使水呈酸性。水屮H•增加而引起戌去极化的腐蚀,反应如下:FefFe"+2eCO2+H2O->H++HCO3'2H*+2e—氏t同时也促使金属氧化保护膜稳定性下降,当和C02同时存在时将加剧金属的腐蚀Fe(OH)2+2CO2-Fe(HCOQ24Fe(HC03)2+2H2O+O2->Fe(OH)3+CO2锅炉及其系统中的CO2,除因除氧器运行不正常而带入的以外,还有一部分有给水中的碳酸盐高温下分解产生。加热 加热NaHCOs—-NaC03+H2O+CO2f NaC03+H20—->2NaOH+C02t直接用NaHCOs和NaC0:}处理锅炉水,会分解犬量CO?。如果除氧器运行不正常或给水中根本未除6,则给水小的@和C0?将大量进入锅炉及其系统,在高温下,对系统产生严重的腐蚀。除氧器使用不当是02和C02带入系统的主要原因混合式大气压力除氧器主要冇淋水盘式和喷雾填料式两种,不管是哪种结构,只冇在运行中达到设计参数,才能取得良好的效果。当水温在70〜80°C时,对金屈的腐蚀最为严重;当温度达到水的沸点100°C时,气体在水屮的溶解度近于零,不再形成腐蚀。因此,混合式大气压力除氧器必须在除氧温度达到104°C以上,才能有效的去除给水中的C02和02。由于有的单位长期除氧器运行不正常,除氧器长期在80~i0(rc情况下运行,给水屮氧含量长期不合格,除氧器实际上没有达到使用效果,反而因温度升高,加速了水中C02和a对金属的腐蚀。造成除氧器长期运行不良的原因主要冇:⑴除氧器本身