plc课程设计 自动售货机1.doc

plc课程设计__自动售货机1湖北工业大学机械学院PLC课程设计报告学生姓名学号班级专业电气工程及其自动化题目自动售货机控制指导教师2012年5月一、、调试、操作二、设备序号名称型号与规格数量备注实训装置THPFSM-1/21实训挂箱A161导线3号若干通讯编程电缆PC/PPI1西门子实训指导书THPFSM-1/21计算机(带编程软件)1自备三、面板图控制要求总体控制要求:如面板图所示,钢板从右侧送入,在M2、M1、M3电机的带动下,经过三次轧压后从左侧送出。打开“SD”启动开关,系统开始运行,钢板从右侧送入,打开“S1”开关,模拟钢板被检测到,MZ1、MZ2、MZ3点亮,表示电机M1、M2、M3正转,将钢板自右向左传送。同时指示灯“A”点亮,表示此时只有下压量A作用。钢板经过轧压后,超出“S1”传感器检测范围,电机“M2”停止转动。钢板在电机的带动下,被传送到左侧,被“S2”传感器检测到后,MF1、MF2、MF3点亮,表示电机M1、M2、M3反转,将钢板自左向右传送。同时指示灯“A”、“B”点亮,表示此时有下压量A、B一起作用。钢板在电机的带动下,被传送到右侧,被“S1”传感器检测到后,MF1、MF2、MF3点亮,表示电机M1、M2、M3反转,将钢板自左向右传送。同时指示灯“A”、“B”“C”点亮,表示此时有下压量A、B、C一起作用。钢板经过轧压后,超出“S1”传感器检测范围,电机“M2”停止转动钢板传送到左侧,被“S2”传感器检测到后,电机“M1”停止转动。钢板从左侧送出后,超出“S2”传感器检测范围,电机“M3”停止转动。“S1”传感器再次检测到钢板后,根据2至8的步骤完成对钢板的轧压。在运行时,断开“SD”开关,系统完成后一个工作周期后停止运行。功能指令使用及程序流程图加法计数器指令使用在此程序功能块的输入端“CU”处每输入一个脉冲信号,对计数器加1;输入端“R”处每输入一个脉冲信号,即对计数器清零。、端口分配及接线图端口分配及功能表序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)、面板V+接电源+24V电源正端主机1L、2L、3L、。按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用PC/PPI通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。先将“S1”、“S2”开关断开,再打开“SD”启动开关,系统开始运行,钢板从右侧送入,此时将“S1”开关打开,模拟钢板被检测到。MZ1、MZ2、MZ3点亮,表示电机M1、M2、M3正转,带动传送带将钢板自右向左传送。同时下压指示灯“A”点亮,表示此时只有下压量A作用。钢板向右传送并经过第一次轧压后,断开“S1”开关,表示钢板超出“S1”传感器的检测范围,MZ2指示灯熄灭,电机M2停止转动。钢板在电机的带动下,被传送到左侧,打开“S2”开关,表示钢板被“S2”传感器检测到,MZ1、MZ2指示灯熄灭,MF1、MF2、MF3指示灯点亮,表示电机M1、M2、M3反转,将钢板自左向右传送。同时“A”、“B”指示灯点亮,表示此时有下压量A、B一起作用。钢板在电机的带动下,经过第二次轧压后被传送到右侧,被“S1”传感器检测到后,MZ1、MZ2、MZ3指示灯点亮,表示电机M1、M2、M3正转,将钢板自右向左传送。同时“A”、“B”“C”指示灯点亮,表示此时有下压量A、B、C一起作用。钢板经过第三轧压后超出“S1”传感器检测范围,断开“S1”开关,MZ2指示灯熄灭,电机“M2”停止转动。钢板传送到左侧被“S2”传感器检测到,打开“S2”开关,MZ1指示灯熄灭,电机“M1”停止转动。钢板从左侧送出后超出“S2”传感器检测范围,断开“S2”开关,MZ3指示灯熄灭电机“M3”停止转动。八、梯形图九、总结第1章绪论自动售货机是一种全新的商业零售形式,20世纪70年代自日本和欧美发展起来。它的出现是劳动密集型的产业构造向技术密集型社会转变的产物。消费模式和销售环境的变化,要求新的流通渠道,相对于超市、百货购物中心等流通渠道而言,场地的局限性以及购物的便利性等这些因素的制约,无人自动售