车间5S管理推进计划方案.doc

:..金坛康诚机械制造有限公司文件编号:KANGCHENG/QW-02-2014发行日期:2014/4/9编制:龚盼文件名称:公司5S管理实施方案审核:王红军第一章、5S推行办法一、目的实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。二、适用范围公司的所有部门(生产部各车间、技术部、品管部、业务部、采购部)和所有职员。三、组织由总经理担任主持工作,质量工程师担任执行监督工作,各部门主管担任执行干事(制定5S组织图/工作职责),质量工程师全权跟进5S推行过程中的各项工作。四、现场规划将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相应部门主管负责。车间平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。五、现场5S检查周期由质量工程师/代理人每日上午10:00/下午15:00之前巡查各区的5S状况,将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》中,并开列《纠正/措施改善书》,要求相关单位改善。六、现场5S检查方法每次由质量工程师/代理人对每个部门进行检查,每次检查按《5S检查表》规定项目进行,不合格项目于《5S检查缺失项记录表》(见附表)中进行记录,并在《5S检查表》中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并于公告栏中进行曝光;检查结束后,质量工程师将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。将检查结果记入《5S检查结果排行表》(见附表)中,排行表必须分发至所有被评价单位,并在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光;第二章、5S检查表(见附表)金坛康诚机械制造有限公司文件编号:KANGCHENG/QW-02-2014发行日期:2014/4/9编制:龚盼文件名称:公司5S管理实施方案审核:5S检查表(生产车间)部门:检查人员:检查时间:类别序号检查内容扣分整理SEIKI1工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁?2工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整齐?3模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明确标识?4作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物品是否常用且摆放整齐?5原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并搬运方便?6公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看板清洁干净?整顿SEITON7设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,最佳状态工具,采用目视管理?8标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁?9原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识,分类按区域摆放?10文件、档案是否分类保管,有目录有次序且整齐,任何人能很快的找到?清扫SEISO/清洁SEIKETSU11通道、作业场所是否有定时清扫,随时保持清洁干净?12设备\工具\仪器消防器材是否有日常维护,并随时清理,保持干净?13窗、墙壁、天花板是否定时清扫,并保持干净亮丽?14通道与作业场所是否划线清楚,地面定时清扫,保持清洁干净?15地面是否定时清洁,保持干净整洁?16洗手台是否完好,经常清洁无异味,并保持干净亮丽?素养SHITSUKE17日常5S活动是否进行,并积极配合5S检