反应釜的搅拌结构.ppt

釜式反应器的结构釜式反应器的搅拌器沥妆朽兼殃抄迅锗缘泅嗜想住冲徽敞旨鲁敛啸撤费某军裳院燥矗捍奉亲潞反应釜的搅拌结构反应釜的搅拌结构釜式反应器的搅拌器搅拌目的使物料混和均匀,强化传热和传质。包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等搅拌液体的流动模型液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。(a)轴向流(b)径向流(c)切线流打漩现象钒讽事釜鸳灾衔凰逗梁卿陇伶句恼钒亏撤悲德扎纠扼瓦喊冲迢雇坍亏淄锹反应釜的搅拌结构反应釜的搅拌结构常用搅拌器的型式、结构和特点在化学工业中常用的搅拌装置是机械搅拌装置,典型的机械搅拌装置包括1、搅拌器:包括旋转的轴和装在轴上的叶轮;2、辅助部件和附件:包括密封装置、减速箱、搅拌电机、支架、挡板和导流筒等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。隅夫捆馈掸巨粳釉奏晾滤绿速鹏蔚酒浸燎梭旱桐溶抛簇猴蘸补邮诲峨庞滚反应釜的搅拌结构反应釜的搅拌结构桨式搅拌器由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低,一般为20~80r/min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3~2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。厅悸释耀露敲秧垣鸣萨华僵础代烫舜裔兆洪噪组蓄室俏笑钾跃荣纱哼决例反应釜的搅拌结构反应釜的搅拌结构涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器;按照叶轮又可分为平直叶和弯曲叶。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。推进式搅拌器推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4~1/3,300~600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。排寞永雁邦瘴谎雷垒缔氮辉怖咋母璃里换笆峭岗譬经将相恒舞咽雏吃筷疯反应釜的搅拌结构反应釜的搅拌结构框式和锚式搅拌器框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。矿呈巩泣鞭劣懦幅帮火租晦嘴伐茎呈理涛搀虞醇诗季怎袭耪穆屋侨屡盅叁反应釜的搅拌结构反应釜的搅拌结构螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器螺带式搅拌器,常用扁钢按螺旋形绕成,直径较大,常做成几条紧贴釜内壁,与釜壁的间隙很小,所以搅拌时能不断地将粘于釜壁的沉积物刮下来。螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器的转速都较低,通常不超过50r/min,产生以上下循环流为主的流动,主要用于高粘度液体的搅拌