供应商先期质量管理程序摘要.doc

北京航天兴达科技有限公司程序文件发布版本 A修改码 0 供应商先期质量管理程序标准号 Q/Xd 发布日期 2008-6-28 第1页/共15页 1. 目的及范围 目的为了加强对供应商先期质量的监督管理,确保供应商在产品开发初期按确定的要求生产并交付出合格的产品。 范围本程序适用于公司在新项目开发阶段对供应商的监督管理,以及新开发的供应商的先期质量管理。 2. 职责 产品立项后,公司成立项目小组负责对新品开发的供方的考察、审核、评定和最终的批准。 项目小组内设置供应商开发质量工程师(AQE )具体负责 APQP 过程对供应商的管理。包括对供应商的选择、评价和批准;对提交的样品进行批准;负责对供应商提交的 PPA P 资料进行评审、批准;对 PPAP 文件的管理和归档; 项目小组内设置产品工程师,开发部负责理解、转化顾客的产品图纸, 对供应商进行技术支持和工艺技术审核; 质量技术部参与新产品开发初期对供应商的选择和评价;负责样件及 300 件产品的验证; 各电喷事业部参与对供方的选择、评价和管理,并负责 PPAP 的批准后的产品批量订货。 3. 乌龟图及过程流程图 乌龟图编号内容 1名称 SP: 供应商先期质量管理 2输入项目;产品要求发行版本:A修改码:0标准号:Q/Xd 发布日期:2005-06-28 第2页/共15页 3输出合格供应商名单及评价报告 4资源供应商管理系统软件和硬件;进货检验手段(标准、仪器和设备) 5人员 AQE 、项目小组 6测量供方生产件批准一次通过率; 供方达标率;供方开发率 7方法供应商先期质量管理程序 过程流程图 供应商先期产品质量策划流程供应商预选定义项目过程设计和开发产品和过程验证反馈、评估和改进关键小组成员会议项目评审- 初始(评审内容包含问题清单和时间表) 检具评审* 早期遏制早期生产遏制完成技术评审 TR* 过程流程图生产零件批准( PPAP ) 问题关闭风险评估 PFMEA 项目评审—最终评审* 转换到量产阶段小组可行性承诺控制计划生产线评审* 文件更新* 制作能力评估 MCA* 样件( OTS ) 项目评审( 评审上面所有任务状态并关闭问题) 注: *AQE 组织发起的工作。根据供应商承担产品重要程度的不同,可以增加或者减少项目评审的次数。 4. 程序内容 供应商预选 新产品立项后,由产品开发部负责组织成立新项目开发小组,并明确职责,内设置供应商开发质量工程师 AQE 具体负责 APQP 过程的供应商管理。 按照①交货质量好,即适质( Right Quality );②交货及时,即适时( Right Time ); ③交货数量正确,即适量( Right Quantity );④价格好,即适价( Right Price );⑤产地好,即适地( Right Place )的原则初选潜在供应商, 并要求有合作意向的供应商填写附表一《供应商基本资料表》。由新项目开发小组形成预选供应商名单。 4资源5人员 2输入3输出 6测量 7方法 1名称供应商绩效开发流程——先期产品质量策划( APQP ) 发行版本:A修改码:0标准号:Q/Xd 发布日期:2005-06-28 第3页/共15页 技术评审( TR) 由我方设计人员(产品工程师 PE)或者 AQE 根据《预选供应商名单》提供给各预选供应商正式图纸(或者草图)及预测年订货量,对于每一个潜在供应商单独进行技术评审(TR),评审前供应商应准备好: –完成的小组可行性承诺–新项目的人员名单和职责–初期的过程流程图/初期的潜在实效模式分析/初期的控制计划–量具/模具/设备的计划–防错方法的运用–任何关于将被用到的分供方信息(如果提供 50% 以上的供应商采购产品,该分供方要作为单独的供应商进行管理) –初期的开发时间表–与该产品类似产品的内外部的 PPM, 客户抱怨,和准时交货率(每月,每年) –现相关产品/过程特性的能力数据–产品特殊特性清单–测试能力及与我公司测试要求的差距 评审内容包括产品图纸、供应商工艺过程、时间进度、检具/模具/卡具及新设备等, 完毕输出具体见附表二《技术评审表》,附表二。 针对供应商的现状和承诺,进行制造能力评估( MCA )。 . 65通过技术评审预选合格的选定该项目的合格供应商,上《确定合格供应商名录单》。 项目评审对于选定的供应商,在项目开发的不同阶段由AQE 召集组织与供应商召开会议来评审项目,明确项目要求和存在问题, 并被记录下来(Open Issues Check list ) ,作为 APQP 的一部分,用