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标准成本电算化实操与帐务处理
工业企业成本核算的意义
加强成本核算,提高企业经营管理水平。
工业成本核算基本流程图(图1):
材料进销存汇总
半成品/成品台帐
产品入库单
领料单
产成品进销存汇总
成品仓
生产车间
原材料仓
产品返工单
退料单
半成品材料还原
生产费用归集
生产成本
直接人工
制造费用
直接材料
完工产品
A
C
B
月末在产品
C
B
A
成本费用在月末在产品(约当产量)和完工产品之间分配
计算产成品成本
计算半成品成本
三,成本会计- 标准成本电算化
由于工业企业材料,产品规格繁多,用手工计算成本的工作量非常大,且准确度不够高。随着计算机的广泛应用,成本电算化成为必然趋势。目前越来越多的公司采用标准成本法, 标准成本是依据各生产流程的操作规范,利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法),对各成本中心及产品订定合适的数量化标准,再将该数量化标准金额化。
标准成本是成本控制、成本分析和估算产品未来成本的依据,标准成本法在成本控制和管理方面是一种科学可行的方法。
标准成本计算的基本公式:
产品的标准制造成本= 标准直接材料成本+ 标准直接人工成本+ 标准制造费用
产品的标准完全总成本= 标准直接材料总成本+ 标准直接人工总成本+ 标准制造费用+ 标准管理费用
加权平均材料单价= (期初库存材料金额+ 本期购入材料金额)/(期初库存材料数量+ 本期购入材料数量)
标准直接材料成本= Σ(单位产品标准耗用量× 加权平均材料单价)
标准直接人工成本= Σ(某种产品数量× 单位产品标准工资)
标准制造费用=Σ(某种产品数量× 单位产品标准制造费用)
直接人工分配率=(当期直接人工总额÷ 各成本计算对象实际生产工时总和)×100%
制造费用分配率=(当期制造费用总额÷ 各成本计算对象实际生产工时总和)×100%
某产品应分配的直接人工= 该产品的生产工时× 直接人工分配率
某产品应分配的制造费用= 该产品的生产工时× 制造费用分配率
仓库实际发出材料= 车间领用仓库材料- 车间退料
本月车间实际耗用材料= 车间期初存料+ 仓库实际发出材料–车间期末存料
月末在产品约当产量= 月末在产品数量× 完工程度
月末在产品实际材料成本= 月末在产品数量× 投料程度× 移动加权平均单价
月末在产品实际直接人工= 月末在产品约当产量× 生产工时× 直接人工分配率
月末在产品实际制造费用= 月末在产品约当产量× 生产工时× 制造费用分配率
月末在产品实际成本= 月末在产品实际材料成本+ 月末在产品实际直接人工+ 月末在产品实际制造费用
完工产品实际成本= 月初在产品实际成本+ 本月发生全部生产成本- 月末在产品实际成本
材料用量差异=(标准材料耗用量–实际材料耗用量) × 移动加权平均单价
材料价格差异= 实际耗用总量× (移动加权平均单价- 标准价格)
直接人工差异= 标准直接人工成本- 实际直接人工成本
制造费用差异= 标准制造费用–实际制造费用
管理费用差异= 标准管理费用–实际管理费用
成本术语说明;
1, 标准生产工时:指生产一个单位产品从投料到完工需要的正常生产工时,通常由技术生产部门制定。
2, 产品标准材料消耗在实务中可以根据产品BOM数量确定,单位产品标准工资、标准制造费用、标准管理费用制定可以参考上年成本平均数制定。
3, 计划单价是过去手工计算成本下简化工作量的做法。一般根据上年材料平均单价制定,由于在电算化系统中能快速计算出当月材料的移动加权平均单价。这样计算出来的实际成本更准确。所以本例不考虑材料价格差异。
四,标准成本核算实例
本例通过一个某塑胶厂的成本核算全过程,讲述标准成本电算化
1、某塑胶厂2月份生产了三种产品:1,塑胶内壳 2,塑料奶瓶 3,塑胶外壳
2、2月份有关产品的标准数据如下:
(1) .塑胶内壳标准材料耗用及标准产品单位费用见下图(图2)
(2) .塑胶奶瓶标准材料耗用及标准产品单位费用见下图(图3)
(3) 、塑胶外壳标准材料耗用及标准产品单位费用见下图(图4)
(4) 、塑胶厂1月末生产成本明细帐余额见下图(图5)
(5) 、2月末车间进行材料盘点,PP ,PC201-10 材料盘存金额为1099元,PVC K70材料盘存金额为 ,合计金额1,789元。具体材料数量见下图(图6)
(6) 、2月末车间半成品进行盘点,有关半成品数量及完工程度见下图(图7)
(7) 、计算2月末半成品材料还原:
系统会自动根据(图7)的有关定额资料(图2,图3)将2月末车间半成品