江苏蓝波船舶制造有限公司二喷二涂项目非标设备技术文件江苏宏兴铸机有限公司二 OO 七年八月甲方: 江苏蓝波船舶制造有限公司乙方: 甲方委托乙方设计制造安装调试江苏蓝波船舶制造有限公司喷砂、喷漆房各二套,为便于合作,明确双方职责,经双方友好协商达成如下技术协议: 一、室体轴线尺寸:(约) 1:37m ×26m ×12m ;喷砂房 2:31m ×26m ×12m 1:37m ×26m ×12m ;喷漆房 2:31m ×26m ×12m ; 二、设备主要技术参数、技术质量要求 1、喷丸量:每支喷枪 1500-2000kg/h ×32枪 2、喷丸速度:每支喷枪 15-20m 2/h(根据钢板表面情况及操作工的熟练程度) 3、日生产量:大于 4000 ㎡(大砂房完成 60% ,小砂房完成 40%) 4、斗式提升机提升量: 120t/h/ 台( 2台) 5、纵向皮带输送机: 120t/h/ 台( 2台) 6、横向皮带输送机: 120t/h/ 台( 2台) 7、流幕式分离量: 140t/h/ 台( 2台) 8、供丸螺旋量: 140t/h/ 台( 2台) 9、全室处理风量: 60000m 3/h/ 套(共 2套)大喷砂间 10、全室处理风量: 50000m 3/h/ 套(共 2套)小喷砂间 11、局部除尘风量: 22400 m 3/h/ 套( 2套) 12、质量标准:除锈品质: 级粗糙度: 20-25 μm 13、粉尘排放: <80mg/m 3 《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996 ),车间有害物符合《工业企业设计卫生标准》( TH36-79 ) 标准 14、单支喷枪耗量: 3/min 喷枪总耗气量: 3/min ×32支= 3/min 15、设备噪音: ≤90dB(A) (GBJ87-85 ) 16、使用磨料: 钢砂( ~ )。三、涂装车间工艺设计依据及质量要求喷砂、喷漆房技术协议 1、相关标准和规范《大气污染综合排放标准》( GB16297-1996 ) 《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》( GB6514-1995 ) 《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》( GB6514-1995 ) 《涂装作业安全规程有限作业空间安全技术要求》( GB12942-1991 ) 《工业企业设计卫生标准》( TJ36-39 ) 《工业企业噪声控制设计规范》( GBJ87-1985 ) 《低压配电设计规程》( GB50054-1994 ) 《电气装置安全工程接地装置施工及验收规范》( GB50169-92 ) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》( GB50058-92 ) 《建筑设计防火规范》( GB50016-2006 ) 《工业企业照明设计标准》( GB50034-92 ) 2、涂装工艺参数(1)清洁度为 100% ,到 级粗糙度等级。( 2)温湿度要求。在任何气候条件下,在 2小时以内达到如下要求。车间专案温度湿度喷砂间 5o ~30 °≤ 75%RH 喷漆间 15o ~30 °≤ 80%RH (3)分段途装的工艺流程喷砂、喷漆房技术协议搭脚手架舾装件包扎喷砂磨料回收报检补修 2~3h 6~8h 2h 2h 分段运至喷漆间喷漆固化 1~2h 20h 3h 运出(4)环保要求粉尘排量≤ 100mg/m 3二甲苯排放量≤ 70mg/m 3甲苯排放量≤ 40mg/m 3噪音小于等于环保要求( 5)喷砂时一般照明≥ 300 勒克斯四、双方的责任 1总包方的责任(1 )以甲方提供的厂房平面图和生产大纲,进行涂装房项目系统设计及非标设备、钢结构等设计,同时须向甲方提供厂房设计所需的相关技术参数(如大门的最大承压,各部份设备基础图纸及承重等) 、预埋件图纸、设备与房屋相关联的图纸,以及照明方案、隔音防尘处理、空压机配置方案等。(2)提供总功率用量配置表,总压缩空气用量配置表。( 3 )委托上海中船第九设计研究院完成甲方全部涂装房的设计,提供全部设计图纸, 3套给甲方审图用,总包方组织图纸审查会议。( 4 )涂装房的各系统设计图纸与涂装房的房屋结构施工图,土建基础施工图等相关图纸工程施工之间的交叉衔接处,由总包方、第九设计院与甲方及甲方委托的厂房设计院共同配合完成。喷砂、喷漆房技术协议(5 )总包方提供、制造涂装项目配套设备及非标设备、钢结构。并提供涂装房的安装调试交钥匙服务。(6 )总包方提供涂装房项目系统及配套设备的质量保证及售后服务,并且提供全部外购设备的数据(合格证――正本一份,副本二份;说明书一式五份等)。压力容器经过质检部
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