SMT换线流程规范.doc

: .
受文单位
生产部
发文日期
2017/12/1
发文编号
主 旨
SMT换线流程规范
发文单位
SMT站
附件
SMT换线流程规范
一，目的。
规范SMT换线时给员工的工作职责，提高换线效率。
二，范围。
适用SMT所有产品换线工作。
三，职责O
物料员：按排产计划提前准备好要上线的物料（PCB板，钢网，贴片料，锡膏），将物料交给助拉 放在指定的区域。
2, 助拉：提前将备好的贴片料与BOM核对，再将贴片物料上飞达。将PCB板，钢网，锡膏交给操作 员。
3, 操作员：清点生产中PCB数量是否与排产数量一致，再将钢网拆洗，并将下一个机种的钢网定好 测试张力后再调试好。
4, 班长，技术员主导换线工作，对换线质量和效率负责。
,技术员按照生产计划准备并确认程序。
■班长协调人员，提前通知换线人员做好换线准备工作，并监督协助换线，保证换线的秩序。
四，具体换线流程。
1, 确认生产订单数，提前印刷完剩下的
PCB板待贴片。再将下一个机种的钢网定好，调试好并印刷一大片待贴首件。在将自动送板机宽度 调整好。 （十分钟）
2, 1号机生产完，技术员将下一个机种程序调出来。助拉将有共用的物料先拿出来，在将其他物 料飞达拆下来放在飞达车，再按程序站位与操作员配合装料。 （五分钟内完成）同时技术 员完成后机的生产。并调出程序。
3, 同上步骤一样将2号机器的物料装好。同时技术员可以在前机调机，并将1号机的首件贴好（五 分钟内完成）
xz
技术员调试2号
（五分钟内完成）
4,
机，并贴好首件。同时，助拉和操作员调整轨道和手板框。
4, 技术员，助拉确认首件。确认好以后操作员送QC确认首件
5, QC确认首件的同时，技术员或班长可以调整炉温。助拉和操作员可以将不用的物料从飞达上拆下 来送料仓。（其他机种有共用的物料可以不用拆）
7,
批量生产，首件过炉，技术员 种可以直接调程序检测）。
待首件确认好以后，产线才可以
AOI编程序。（有生产过的机