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Operations
全面生产力维护
Allen Jiang
2001年11月27日
TPM 目标
在不追加资本的情况下最大程度地提高生产率
课题
成功实施TPM计划的成功因素
了解并克服影响全面生产力管理的障碍
设备-是TPM的核心:消除设备停机、闲置和停工时间
课题
衡量设备的真正生产率
变化的管理:调动员工在生产、维护和工程施工过程中的积极性,改善生产力。
关键成功因素
制定设备的生产力维护体制
让所有部门在TPM实施过程中参与计划、设计、使用和维护设备
关键成功因素
从上层管理到车间工人一起积极参与
通过建立有自主权的小型团队提高 TPM管理
了解并克服影响TPM实施的障碍
改变对故障的看法
从原来的“机器最终坏了”到“机器设备从来不坏”
从“我只管机器设备,你只管操作,他只管修理”到“我是设备的拥有者,因此我们要一起工作配合”
消除设备的停机时间
设备操作的6大损失
消除设备停机时间
定义
由于设备故障而停机
装配和调试
特点
停机损失:时间和质量
装配和调试损失: 降低装配时间
消除设备的停机时间
零停机的5大要求
维护设备
操作条件
损耗弥补
设计错误要纠正
改善操作和维护技能
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