(TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT)TPM全面生产管理培训教程
◆定义: TPM是以建立健全不断追求生产效率最高境界的企业体质为目标,通过公司全员参与的改善活动,构筑能预防管理及生产工序中所有损耗(灾害、事故、不良、故障、浪费等)发生的良好机制,最终达成损耗的最小化和效益的最大化。(简言之就是全员参与的全面追求的零损耗的活动,目前国内一般称为全面生产管理)。
一、TPM的概念和发展历史
◆ TPM的概念:●TPM最初的含义是“全员生产保养(Total Productive Maintenance)”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业的素质得到根本改善。随着TPM在企业中的广泛运用,其含义已拓展得更宽广。目前在中国一般称为“全面生产管理”(Total Productive Management) 。
一、TPM的概念和发展历史
◆ TPM的概念(续1): ●有人把TPM称为“综合生产力经营管理(Total Productivity Management)”,因为它与企业经营目标直接关联。日本丰田生产系统(Toyota Production System)实际上也是一种TPM——“全面理想化生产的TPM(Total Perfect Manufacturing)”。
一、TPM的概念和发展历史
◆ TPM的概念(续2): ●虽然关于TPM的解释因不同国家、地区、企业、推进人员而异,但其基本点都是相同的:TMP是一种全员参与的管理活动:是彻底持续的改善活动;是集思广益、众人拾柴火焰高的代名词:是一种帮助企业赚钱,为个人谋发展的双赢活动——“全面赢利经营(Total Profitable Management)”。
一、TPM的概念和发展历史
一、TPM的概念和发展历史
◆TPM简史
TPM 起源于50年代的美国,最初称事后保养,经过预防保养、改良保养、保养预防、生产保养的变迁。
60年代传到日本,1971年基本形成现在公认的TPM。
80年代起,韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相继开始导入TPM活动。
90年代,中国一些企业开始推进TPM活动。
TPM的发展演变情况表
1950年以前: 事后保养时代(BM)
1950年代预防保养时代(PM)
1960年代生产保养时代(MP)
1970年代生产部门 TPM 时代
1980年代全公司 TPM 时代
1990年代世界性 TPM 时代
2000年代无人运转工厂的时代
一、TPM的概念和发展历史
◆事后保养时代(BM)
1951年以前,工厂只是使用设备,一般不对设备进行保养和维修,直到设备出现故障才进行维修。这种使用方法会造成设备的损坏,降低机器的使用寿命。
◆预防保养时代(PM)
1951年,美国人最先提出了预防保养的概念。预防保养主要是对机器设备进行一些简单的维护,如:定时上油、经常擦拭灰尘、更换螺钉螺帽等。这些简单的保养对延长使用寿命确实有很多好处,但是依然远远不够。
一、TPM的概念和发展历史
◆改良保养时代(CM)
1957年,人们开始对原来的保养方法进行改良,根据设备零件的使用周期更换零件,使设备运转更加正常。根据零件的使用周期,可以在零件使用寿命到期之前更换,这样既有效地利用了零件,又防止了故障的发生。
◆保养预防时代(MP)
从1960年开始,进入了保养预防时代。企业不但对设备进行保养,而且把保养和预防结合起来。通过对设备运行情况进行记录、分析从而判断设备是否正常。
一、TPM的概念和发展历史
◆全员生产保养时代(TPM)
1971年日本导入TPM 的概念。在保养预防时代,设备的保养主要由设备科的专业人员进行。全员保养时代与保养预防时代的区别主要在于:全员生产保养要求所有员工都对设备保养负责,强调全员参与。
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