监测方面的措施.docx

监测方面的措施
(1)设计采用KSS-200煤矿自燃火灾束管监测系统，“束管”
敷设至工作面隅角、采空区、密闭等处，对井下CO、CH、CO、乙烯CH、乙烷CH、乙炔CH等气体含量实现24小时连续循环监测，
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通过烷烯比、
监测方面的措施
(1)设计采用KSS-200煤矿自燃火灾束管监测系统，“束管”
敷设至工作面隅角、采空区、密闭等处，对井下CO、CH、CO、乙烯CH、乙烷CH、乙炔CH等气体含量实现24小时连续循环监测，
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通过烷烯比、链烷比的计算及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治提供科学依据。
(2)为了检测全矿井的一氧化碳情况，矿井配备了GX-82CO型
便携式一氧化碳检测报警仪，其配备数量不少于便携式瓦检仪的三分
之一，共配备300台。
第二节防灭火方法
1
50m
根据各煤层鉴定结果，10号煤层的自燃倾向性为自燃。根据《煤矿安全设施审查验收标准》(AQ1055-2008)的要求，设计采取喷洒阻化剂防灭火措施。
一、阻化剂喷洒工艺
设计采用阻化剂喷洒压注工艺，选用机动性喷洒压注系统，将喷
洒压注设备和阻化剂溶液安装在矿用平板车上。阻化剂选用浓度20%的工业氯化钙（CaCI2）。该系统工艺简单，投资少、机动性好，可安装在平板车上，设于回风顺槽，根据需要灵活机动，采用WJ-，并与喷嘴和封孔器连接，由电动机启动，拉杆泵进行压注和喷洒。
设计初期选用机动性喷洒压注系统，即将喷洒压注设备和阻化剂溶液安装在矿用平板车上，采用电动方式喷洒压注阻化剂，后期积累了经验、掌握了相关数据后，可建立半永久喷洒压注系统。储液箱、高压泵等主要设备安放在两辆平板车上，距工作面30m，与运输顺槽内乳化液泵站相连接，并随之移动，并在采煤工作面倾斜方向以8m的间距设置8〜10个三通及高压球阀与雾化器。
二、阻化剂喷洒参数
1、喷洒地点：回采工作面。
2、工作面一次喷洒量
工作面喷洒工作安排在放顶前，一次喷洒量主要为底板浮煤喷洒量。工作面底板浮煤喷洒量计算如下：
式中：G――按重量计算浮煤一次喷洒量，t；
K――一次喷洒量系数，；
1
K――松散煤（浮煤）的密度，；
2
L――工作面长度，10号煤工作面130m；
B――一次喷洒宽度，；几一底板浮煤厚度，
A1—浮煤吸液量，67kg/七。
10号煤的一次喷洒量：G=.
=
工艺系统示意图：
三、主要喷洒设备
主要喷洒设备见表6-2-1
电动喷洒系统示意图
1—供水管,2—