CQC工厂检查记录表.doc

CQC工厂检查记录表20140415工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、(注册证明)的有效期,有效期:。(不一致情况须说明):。、数量及其状态与本次检查任务书是否一致(监督):。检查员记录:是否ODM或OEM厂协议:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、:职务:。有无任命书。低压成套开关设备强制性产品认证技术负责人:,有无任命书,认证机构考核合格证书编号:(适用时)。:(人员、检验人员人数、生产设备、检验设备、厂房等):,检查标志使用记录(根据购买标志发票和标志使用量检查其领料数量),检查模压批准书,是否按时备案并覆盖所有证书。7暂停、撤销证书的产品未使用标志。(包括对不同制造商)。检查员记录:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果检查区域和条款抽样情况、、质量计划或类似文件名称/编号:(工厂是否建立必须的程序文件和记录表格,例如产品设计目标/标准、工艺流程图、工艺文件等):(检查内容包括受控文件清单、文件审批、变更、文件修订状态识别、文件发放等):(检查内容包括质量记录清单、记录保管期限、保存办法、检索、填写要求等)检查员记录:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果检查区域和条款抽样情况、:职务:关键元器件和材料的供应商选择、评定和日常管理文件名称/编号:(供应商选择的具体办法、特殊办法,日常管理内容。供应商评价的时机、频次、内容和日常管理等具体办法。对于进货检验中无法核查的零部件组件供应商,例如对于电路板的供应商,评价内容还要有其对电路板上电气元件供应商控制的要求。检查日常管理记录,包括评价内容是否规定,包括输入进货检验的情况、顾客反馈意见等)。合格分供方名录编号/批准日期:(包含型式试验报告中的所有零部件供应商,抽查合格分供方评价记录,监督时检查合格分供方评价内容,应注意是否对输入以往供货情况、进货检验、顾客反馈意见等信息)。安全元器件、关键零部件和材料进货检验/验证文件名称/编号:(检验项目、技术要求、抽样方案、放行准则,以及工厂对于供应商提供的检验报告的要求,供应商的合格证明及报告的保存;考虑整机运行环境对零部件的附加要求等。检查进货检验记录)安全元器件、关键零部件和材料定期确认检验程序文件名称/编号:(检验项目、技术要求、频次、放行准则等。检查定期确认检验记录)。检查员记录:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果检查区域和条款抽样情况、:职务:(了解生产过程中保证产品一致性的关键环节要求)产品名称:型号规格:)关键工序文件名称/编号(列出主要生产过程,并识别出关键工序)(如焊接、装配等是否识别、内容包括加工工艺描述、环境要求、人员资格及设备操作要求)2)检查相关记录,包括对适宜的过程参数和产品特性进行监控。3)检查人力资源配备是否充分、。)文件名称/编号:(包括首件检验、自检、互检、巡检等要求的识别和规定)。2)检查相关记录。3)检查人力资源配备是否充分、检查人员操作情况等。检查员记录:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果检查区域和条款抽样情况、:(检验项目、技术要求、频次、放行准则)检查例行检验的操作和记录。:(检验项目、技术要求、频次、放行准则)检查确认检验的操作和记录。确认检验报告性质:(企业检测录:工厂编号:报告编号:检查日期:检查员:检查区域和条款抽样情况、检查项目及内容检查结果检查区域和条款抽样情况、(参数、数量、综合评估设备能力满足试验要求):2检验设备记录: