供水管道方案.doc

2 施工准备   材料设备要求:   给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。   镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。   阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。   地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。   捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。   其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。   主要机具:   机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。   工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。   其它:水平尺、钢卷尺等。   作业条件:   管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。   管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。  管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。3 操作工艺   工艺流程:  安装准备  →  清扫管膛  →  管材、管件、阀门、消火栓等就位  →  管道连接  →  灰口养护  →  水压试验  →  管道冲洗        镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2。   根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。   管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。   把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。   根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表l-23。                工作坑尺寸表           表1-23  工 作 坑 尺 寸 (mm)    宽 度  长 度 (m)  深 度    (m)  承口前  承口后    75~250  管径+        250以上  管径+           用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位。   安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。   室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实(图l-41)。      图1-41l一消火栓;2一弯头底座;3一法兰接管;4一圆形阀门井   铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。   石棉水泥接口:   接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:   打麻时将油麻拧成麻花状,,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3。   承插铸铁管填料深度见表1-24。              承插铸铁管填料深度表         表1-24管 径  接 口  承 口  接口填料深度(mm)    间 隙  总 深  石棉水泥接口  铅  口  (mm)  (mm)  (mm)  麻  灰  麻  铅  75  10  90  33  57  40  50  100~125  10  95  33  62  45  50  150~200  10  100  33  67  50  50  250~300  11  105  35  70  55  50     石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥,3~4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。   捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。当灰口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好。   接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护。   铅接口:  铅接口详见l-2。   胶圈接口:   外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。   根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表1-25规定的印记