球磨岗位作业规范.doc

规章制度:________球磨岗位作业规范单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日球磨岗位作业规范一、基本要求球磨工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识;按规定穿戴好劳动保护用品;准时参加班前会,接受当班生产指令、安全抽查,掌握当班生产任务及要求。二、作业准备1、提前10分钟到达作业现场,交接班必须在岗位上进行,接班者必须查看交接班记录,交接生产、安全、设备情况,具体内容见表1。;;。、卫生、工具情况;;;。;,维护、点检情况;。2、现场设备、环境检查,核对记录。检查设备是否正常,遇停机交接,必要时进行试车,发现影响正常作业问题,向班长和厂部调度室报告并按班长指令处理。检查正常后上报班长和厂部调度室,并根据班长指令进行作业。三、作业程序与操作要求1、开机前要求(1)开机前必须取得操作牌。(2)停机8小时以上必须盘车1-2周。(3)禁止任何人逗留在待开动设备附近。(4)分级机螺旋必须处于提起状态。2、开机顺序启动油泵→打开各部水门→启动分级机→启动球磨机→启动皮带机→启动振动给料机。开机过程注意事项:(1)启动球磨机时必须先给励磁(按下启动按纽)再把启动手柄打到启动位置并保持到同步机运转平衡后再松开。(2)逐渐落下分级螺旋并复位(双螺旋同时下落)。3、技术指标及参数(见表2~4)表2磨矿设备参数作业名称一次磨矿二次磨矿三次磨矿设备名称格子型球磨机溢流型球磨机溢流型球磨机型号MQGMQYMQY规格φ3600×5000φ3600×5000φ3600×6000台数555有效容积(m³)-30Fx500—GT×6Fx500—GT×8Fx500—PU×10规格φ3000φ500φ500φ500台数5544表4技术指标及参数(原生矿)作业名称一次磨矿二次磨矿三次磨矿磨矿浓度(%)80—8570—7567—70溢流浓度(%)403020—12溢流粒度(-200目)%4060—7085—90台时能力(吨)189473191钢球充填率(%)454040404、作业中要求(1)对球磨机台时、磨矿粒度进行调整和控制,使指标达到要求。(2)每小时按标准检查磨矿粒度;按标准检测磨矿浓度。(3)注意观察球磨机的排矿水和返砂水变化,发现水量不足或有堵、漏现象应及时做好调整。(4)及时清理碎球、碎块。(5)经常观察各电流表,流量计变化,并对各部运转声音、气味、间隙、紧固、润滑、磨损情况进行检查。遇有问题及时上报本班班长和厂部调度室进行处理。检查标准如下:①滚动轴承温度不得超过70℃,滑动轴承温度不得超过60℃,电机温度不得超过60℃。②各部地脚螺栓及各部连接螺栓要保持齐全、紧固。③工作电流不得剧烈波动,不得超过额定值。④各部无漏油、漏水、漏矿现象。(6)分级传动瓦每4小时注油一次。(7)检查结果要记录,重大缺陷或危及人身和设备安全时,应立即向厂部调度室汇报。5、停机停机顺序:停圆盘给料机→停皮带机→停球磨机→停分级机→关闭各水门→停油泵。停机过程注意事项:(1)停机前必须先停止给矿,处理负荷15-20分钟。(2)负荷处理净后,把启动水柄打到停止位置,停止励磁(按下停止按纽)。(3)将分级螺旋提起。6、设备使用与维护(1)油泵电机和同步机联锁装置失效,不许启动。(2)各润滑点油路保持畅通无阻,有足够的油量;定期对静压轴承回油滤芯进行清洗。(3)分级机负荷必须逐渐增加,正常情况下不准带负荷启动。(4)不准正常运转时起升丝杠,更不准强行下压丝杠。(5)应及时处理返砂槽积矿。(6)检查螺旋与下拖架的颤动、叶片及支架的活动情况,发现异常立即查明原因,停机处理。(7)溢流篦子应保持完整,篦子上的杂物每班至少清理一次。(8)每小时检查一次电机温度、声响;电缆接头、接地线应保持完好正常。(9)每小时检查减速机温度、油量、声响,出现异常及时上报处理。(10)每班至少检查两次胶带状况,尤其是接头处。发现异常及时处理。(11)设备本身及周围每班清扫擦抹,经常保清洁,设备见本色。(12)球磨机、分级机、皮带机下部积灰积矿尤其是皮带机头尾轮处的矿块必须及时清理。(13)按检点标准检点,填写好检点记录,发现问题及时反馈。7、安全操作要求(1)必须执行工作牌制度和开机前的检查确认制度,