印刷毕业论文.doc

印刷毕业论文.doc:..当今印刷业随着科学技术的进步,产生了前所耒有的空前发展,随着印刷方式的多样化、自动化以及不断捉高的产品质量要求,在印刷过程中正确判断印刷机的状态并对印刷产品的质量进行有效的客观评价和控制就显得格外的重要。而今后印刷业将会以数据化、标准化、规范化作为生产作业和管理的主要先导。印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同,纤织品层是合成和天然纤维所组成,强度和耐性每层都不相同。橡皮布,它提供印刷时油墨转印之用,具有冇效之抗压性能,回复力快,黏性强,不留任何粘贴物,其滑顺Z表层与织物层,使油墨传送不论网点或满版更稳定,橡皮布这一转移单元,在印刷Z过程中,它扮演一个重要的角色,少了橡皮布,印刷就无法完成了。印刷橡皮布是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成,在制造作业时,纤织品和橡胶川热能和化学能量在精确控制的工序屮结合在一•起,此外不同的化合物和结构赋予橡皮布在印刷机上不同的性能。国内Z印刷业Z各式印刷机种类繁多,但是主要以口系及欧系为主,另外还冇台湾、美国、东欧及其它版印刷机均要靠橡皮布移转印纹來完成印刷的过程,橡皮布Z好坏也影响印刷品质Z优劣,可见橡皮布在印制过程中,是扮演一个非常重之角色。另外一方而,国内各式橡皮布之材料代理商众多,但以日本及欧美制造的为主耍货源,价格及品质的选择也多样化,而橡皮布Z规格、适性、调整、保养、清洁等,请参照原厂Z规格指示做为您选购Z依据,为追求良好精美之印刷品质,请好好照顾您印刷机上的橡皮布。第一章橡皮布 31•橡皮布的安装步骤 32橡皮布的分类 3第二章气垫橡皮布的优势分析及应用范围 51气垫橡皮布的优点 5第三章橡皮布使用过程应注意的事项 51橡皮布的正确测量 62橡皮布的保养 73橡皮布安装时应注意的问题 8第四章橡皮布的质量要求 81印刷条件对橡皮布的质量要求 92卬刷机对橡皮布的质量要求 911致谢 10参考文献第一章橡皮布1橡皮布的安装步龙步骤1——印刷机处于待机安全状态,并已安装印版时,将橡皮布的引导端或夹头端放入卷绕杆或锁闭系统杆屮固定。步骤2——必要时在橡皮布引导端或夹头端塞入衬垫并固定。步骤3—一关闭印刷机。步骤4——将印刷机Z寸动开关压下缓缓转动滚筒,卷出橡皮布和衬垫。步骤5——将印刷机置于待机安全状态并将橡皮布的末端放入卷绕杆或锁闭系统杆中。2橡皮布的分类1、 全气垫式橡皮布适卅于高速轮转、印报机及高速张叶机使川。回复弹性最好。耐伸缩力最佳,寿命长。表面研磨精致,对品质较差的纸张冇补偿作用,使印刷品质提高。2、 气犁式橡皮布对于满版及网点Z表现兼顾。表面是一种混合物层,容易清洁,长期使用,表面不易留印痕。3、 三合一橡皮布裱合层一体成型,可以耐印度最强;中间气热层,不同于一般橡皮布采逐层裱合,容易有气泡而使产品易因印压而失去厚度;不必增加更换衬纸的频率。底部为防水、防溶剂,不会因吸水而不平坦,造成压力不平均。橡皮布面特殊加炭处理,耐大小版,绝不因长卬量而产生纸痕。4、 一般级之气垫式橡皮布最适合用于非涂布纸印刷以及纸板印刷。表面研磨粒径为6u〜8u,最适合本地抄纸较旁的纸张印刷。5、 传统式橡皮布经济又实用的商业印刷用橡皮布。表面耐石油性佳,所以即使川一般汽油等溶剂长期清洗,也不易造成釉光化、橡布发粘的现象。6、 UV专用橡皮布橡皮布混合料中加入抗UV树脂成份,可以耐UV紫外线,橡皮不易粉化。回复性快速,不会因大小版印刷而产生纸张切痕。7、 局部上光橡皮布特殊裱合层,使用于局部切割用途。切割层与非切割层交界处,硬度可耐切割,承载量均匀,上光效果提高。切好後,撕开无毛边,上光平整。8、 金属印刷2PSC橡皮布专为两片式金属印刷开发Z橡皮布。采用预涂式口粘胶。胶质均匀无气泡。使印刷压力更平均。9、 耐摩擦橡皮布表面橡胶混合物中,含有高硬度Z碳分子,使耐摩擦性大为提高。适用于凹凸面之被印材料。橡皮而不易磨损,延长使用时间。10、 纸杯专用橡皮布无底层帆布层,软硬度适中,使油墨转移更完全。裱合双面胶带时,(甚至用廉价的双面胶)粘着度大幅提升,不会滑脱,可节省昂贵的双面胶带支出。12、 UV口粘式橡皮布接着胶粘度最好,防止撕角损坏。橡皮面含抗UV紫外线树脂,用于UV印刷时,寿命得以延长。报表机自粘橡皮布:报表印刷机沿用已久Z灰色橡皮布。硬度较软,采川泡绵胶,服贴性较佳。保存时为防止胶软化,请注意湿度、温度。13、 Dunlop报表机自粘橡皮布高粘度接着剂,胶不易变形、脱胶。卸下橡皮布不会留下难以清除的残胶。耐溶剂性佳。可以用于UV油墨。14、 各种加铝条橡皮布第二章气垫橡皮布的优势分析及应用范气建橡皮布能被广泛采用,主要是因为其拥冇冇助减低对纸黏附的回弹力及良好