煤矿副斜井维修安全技术措施x.docx

最新整理煤矿副斜井维修安全技术措施一、工程概述根据国家及省机械化改造政策,我矿正在进行9万t/a机械化改造至30万t/a建井前施工准备工作,按照设计,将原有的主提升斜井改造为副斜井,为确保我矿副斜井翻修改造项目顺利,结合现井筒实际情况,特编制本安全技术措施。二、 项目施工情况碌砌石宣支护与锚喷支护、U钢支护。副斜井为原提升运输巷,全巷道全长329m该巷道井口地表为碌砌石宣支护,碌砌到基岩巷道段采用锚wang喷支护,局部采用U钢支护,支护断面为直墙半圆拱。三、 ,根据我矿实际巷道情况及以后综合机械化开采需要,。1、 支护规格:副斜井巷道断面为直墙半圆拱,表土层段采用碌砌石宣支护(井口至50m段),其配合比为水泥:砂子:石子=1::,,速凝剂用量为水泥用量的4%,,,,,,,。;(附:巷道施工断面图)。2、巷道基岩段(50mS329m段)翻修永久支护采用锚wang喷支护。锚杆采用422X2000mnflr旋无纵筋等强度螺纹钢锚杆,锚杆间排距为800mm顶锚杆采用MSK233听MSZ2360®树脂锚固剂各一卷锚固,帮锚杆采用一支MSZ236C®树脂锚固剂锚固。锚wang为小6mnil勺钢筋焊制而成的经纬wang,wang格100mm100mmwang片的规格为长x宽=2000mm1000mmwang要接茬连接,孔孔相连。喷浆所用水泥为425#普通硅酸盐水泥,砂为普通的石粉砂,石子直径不大于10mm并用水冲洗十净,混凝土中水泥、砂、石子之比为1:2:2四、特殊支护1、 遇到顶板破碎、顶板淋水、地质条件发生变化或大的地质构造时需停止掘进并及时汇报调度室,立即调整支护方案。2、翻修施工中出现高顶、片帮现象时,需及时补打锚杆,不能随意扩大锚杆间排距,巷道超宽大于300mrfi寸,需补打顶锚杆。巷道超高600mnW补打一根锚杆,超过1000mm寸补打2根锚杆,支护时遇到失效锚杆及时补打,补打的锚杆打在距原锚杆位置不大于200mnito3、临时支护:临时支护配用HLS--2型单体液压支柱6根,采用不少于3根单体液压支柱支护,配合规定的标准柱帽、柱靴。柱帽、柱靴用 4220mmffi质圆木两面取平厚xxxxmm以上或常规优质道木,用手柄升紧背牢,根据顶板劈口围岩情况,可缩小临时柱的间距或增加柱的数量,但必须遵循先支后回的原则,打锚杆必须在临时支护下作业。4、 砌储过程中出现冒落高度大于1米时,,砰石上用圆木木垛接顶。五、施工前准备(一) 、贯彻学习、签字(二) 、巷道施工放线翻修巷道为+xxx9m^+1600m标高的副斜井,从地面测点2(坐标坐标X=、Y=、Z=+)处开始施工,方位角301045'38〃,坡度-25。(三)、地面绞车安装及轨道铺设1、地面绞车安设在离副斜井井口95米处,使用JTPB-(钢丝绳直径20mm,运输距离为329m2、轨道铺设: