化工生产操作手册.doc

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化工生产操作手册
泵的分类：
按照泵的构造原理上我们可以把泵分为叶轮式泵和容积泵俩种。
叶轮式泵包括离心泵，旋涡泵，混流泵等。
容积泵包括齿轮泵，活塞泵，往复泵等。
在我们工厂里使用的大局部为磁力泵，属于离心泵的一种。还有局部计量泵，属于容积泵的一种。还有一套水环式真空泵，其作用是给乙酰噻吩精制塔提供负压。
磁力泵的根本操作：
泵启动前的准备工作：
检查泵的出入口管线上的阀门，法兰，递交螺栓，压力表等有关情况。
对要启动的泵进展盘车，看电机运转是否灵活，有无卡涩现象。
检查泵的平安措施情况，如对轮的平安罩，接地线等。
翻开泵的入口阀门，进展灌泵，排除泵内的气体后，关死泵的出口阀门。
翻开泵的压力表。
通知电工给泵送电，与相关的岗位联系，启动泵。
启动泵与正常操作：
准备工作经检查正常后，可以启动泵。启动泵后应注意电流表，泵转向，压力表，有无泄漏等情况，一切正常后，在慢慢的翻开出口阀门〔在翻开阀门前，泵运转不得超过3分钟，防止液体在泵内因高温而汽化，使泵抽空。〕
检查泵的轴承温度不大于65℃，电机的温度不大于70℃。
利用泵的出口阀门来调节流量。
观察出口压力表，电流的波动等情况。
检查泵的运行，震动，泄漏等情况。
如何停泵：
慢慢的关死出口阀门。
切断电源后，关入口阀门，压力表阀门。
在冬季停泵后，要将管线和泵体内的液体吹扫干净，并做好防冻工作。
定期的对泵进展盘车，检查。
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如何切换泵：
做好启动泵前的准备工作后，翻开入口阀门，进展灌泵。
启动后，，在翻开出口阀门。
泵的流量正常，压力平稳后，在关闭运行泵的出口阀门。
停泵后，做好善后的工作。
尽量减少因切换泵造成的流量和压力的波动，维持生产的正常运行。
检查启动泵的运行情况。
磁力泵抽空的原因及处理方法
原因: 处理方法
关小泵出口阀或是停泵,待液面上升后开泵
入口阀开的过小 开大入口阀,关小出口阀
两泵同时运行抢量 关小泵出口阀门或停一台泵
泵的入口阀门未开或入口阀门损坏 开入口阀门或换泵检修
入口管线堵 对入口管线吹扫打通并检查
泵内有空气 用放空阀排净空气
电机转向不对 单机实验
泵的压头不够,物料在泵体内气化 改善吸入口的压力
磁力泵的一些其他故障：
    离心泵一般容易发生以下故障：
    
    原因及处理方法如下：
    (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
    (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静局部故障。
    (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
    (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
    (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
    
    原因及处理方法如下：
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    (1)灌泵缺乏〔或泵内气体未排完〕。处理方法是重新灌泵。
    (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
    (3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
    (4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。
    (5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。
    
    原因及处理方法如下：
    (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
    (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
    (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
    (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
    
    原因及处理方法如下：
    (1)同b，c。处理方法是采取相应措施。
    (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
    (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
    (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。