线切割操作简易说明.doc

线切割操作简易说明
一机床各开关按键的说明。
电压表;指示电压的大小。
电源开关;在急停开关开启的状态下,按下电源开关开启机床电源。
急停开关;拍下急停,顺时针旋转恢复。
走丝开;按下按钮开启走丝。
走丝关;按下按钮停止走丝。
冷却液开;按下按钮开启冷却液。
冷却液关;按下按钮关闭冷却液。
E1;限位左,通常处于OFF状态。
E2;限位右,通常处于OFF状态。
二线切割机床各机构的简介。
当工件靠近钼丝时,空气被击穿形成电弧放电,产生高温,高热,使工件表面金属熔化,熔融的金属冷却成粉末状被切削液带走。
电极1,电极2,分别接钼丝和工作台。
;正常运丝工作时,触点串连接通,当钼丝断开时,触点不接通;从而触发一个断丝信号,系统根据信号自行启动保护机制。
三绕丝和穿丝
绕丝;先把滚筒左端移动到对准绕丝导轮,(如图中画线所示)
然后把钼丝的一端自上而下绕过导轮,固定在1号螺钉上,由一人用手拿住钼丝盘,另一人按图中所示的绕丝方向绕丝,(拿住钼丝盘的人确保钼丝拉紧)当钼丝绕到接近2号螺钉时,剪断钼丝,使其固定在螺钉上。绕丝完毕。
穿丝;先把滚筒移动到左端对准导轮的位置,使滚筒上没有钼丝的空白位置对准导轮,(如图所示)然后松开1号螺钉,取这一端的钼丝按图中所示的路线依次绕过四个导轮,最后从滚筒下面穿过,带紧钼丝固定在1号螺钉上。按顺时针转动滚筒,使钼丝逐渐绕在左端,绕丝宽度到5—8mm时,用限位压板压下限位开关,(另一端同上)穿丝完毕。
四工件的夹紧与对刀。
在工作台上夹紧要加工的工件,摇动手柄调整工作台与钼丝的位置关系。(刻度盘;,共400小格为4mm,即摇动一圈工作台移动4mm。)
端面对刀时应按先后顺序,开启运丝,开电源(如图所示,拨上位关闭电源,拨下为开启电源),摇动手柄使工件接近钼丝,此时可以看到火花出现,继续接近,待火花均匀记下刻度,端面对刀完毕。
找中;先在一端面以端面对刀的方法对刀,记下刻度,摇动手柄到另一端面对刀,记下行程,回摇一半行程即可。
五线切割系统的简介。
绘图;对刀之后按下开机按钮,(开机后机床处于锁定状态,无法对刀)待系统自行进入主界面。在主界面右边为系统菜单,用鼠标或键盘方向键移动要选择的选项。此时我们选择【Pro绘图编程】选项,单击鼠标右键或
Enter键进入绘图界面,在绘图界面里可以看到一些常用的绘图工具,用这些绘图工具在左边的坐标绘图区可以绘制所需要的图形。
3B代码编程;如【】进入系统主界面,选择进入【Edit输入编程】,在3B代码编
程界面按行书写代码即可。
文件的保存与调入;文件的保存:绘图完毕后可以对图形进行保存,在绘图界面选择
【文件存盘】,然后选择要保存的磁盘,输入有效的文件名,回车即可。文件的调入:如【】在系统主界面选择进入【File文件调入】,按快捷键F4选择所要调取文件的磁盘区域,选择要调取的文件,按快捷键F3保存所选择的文件,选择要保存的磁盘,回车即可。
DAT文件转换成3B代码(即