-实验三--%注射液的制备及质量评价————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: %维生素C注射剂的制备及质量评价实验目的掌握注射剂的生产工艺过程和操作要点。掌握注射剂成品质量检查的标准和方法。掌握注射剂稳定化方法。了解注射剂灌装量的调节要求。实验指导注射剂又称针剂,系将药物制成供注入体内的无菌制剂。注射剂按分散系统可分为四类,即溶液型注射剂、悬型注射剂、乳剂型注射剂、注射用无菌粉末(无菌分装及冷冻干燥。根据医疗上的需要,注射剂的给药途径可分为静脉注射、脊椎腔注射、肌肉注射、皮下注射和皮内注射五种。由于注射剂直接注入人体内部,故吸收快,作用迅速,为保证用药的安全性和有效性,必须对成品生产和成品质量进行严格控制。注射剂的工艺流程:以溶液型注射剂制备过程为例,其工艺流程如下,主药附加剂溶解过滤补加溶剂灌装质检包装成品80%溶剂安瓿检查洗涤干燥注射剂的质量要求:一个合格的注射剂必须是澄明度合格、无菌、无热原、安全性合格(无毒性、溶血性和刺激性)、在贮存期内稳定有效,pH值、渗透压(大容量注射剂)和药物含量应符合要求。注射液的pH值应接近体液,一般控制在4~9范围内,特殊情况下可以适当放宽,~,~,~,~。具体注射剂品种的pH值的确定主要依据以下三个方面,首先是满足临床需要,其次是满足制剂制备、贮藏和使用时的稳定性,最后要满足人体生理可承受性。凡大量静脉注射或滴注的输液,应调节其渗透压与血浆渗透压相等或接近。凡在水溶液中不稳定的药物常制成注射用灭菌粉末即无菌冻干粉针或无菌粉末分装粉针,以保证注射剂在贮存期内稳定、安全、有效。为了达到上述质量要求,在注射剂制备过程中,除了生产操作区符合GMP要求、操作者严格遵守GMP规程外,药物、附加剂及溶剂等均需符合注射用质量标准,其处方必须采用法定处方,其制备方法必须严格遵守拟定的产品生产工艺规程,不得随意更改。三、(-)~+VC溶液溶液分次缓慢加入溶液注射用水至100ml试纸测pH溶液微孔滤膜过滤()安瓿常水洗2次去离子水洗2次干燥(250℃)放冷通CO2灌装()通CO2封口灭菌(100℃15min)操作空安瓿的处理空安瓿在用前先用常水冲刷外壁,然后将安瓿中灌入常水甩洗2次(如果安瓿清洁度差,%醋酸或盐酸溶液灌满,100℃加热30min),再用过滤的蒸馏水或去离子水甩洗两次,最后用澄明度合格的注射用水洗一次,120~140℃烘干,备用。(2)注射液的配制容器处理:配制用的一切容器使用前要用洗涤剂或硫酸清洁液处理洗净,临用前用新鲜注射用水荡洗,以避免引入杂质及热原。滤器等的处理垂熔玻璃滤器:常用的垂熔玻璃滤器有漏斗和滤球,G3号可用于常压过滤,G4号可用于减压或加压过滤,G6号可用于除菌过滤。处理时可先用水反冲,除去上次滤过留下
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