车间成品半成品质量检验标准.doc

车间成品半成品质量检验标准
目的
规范车间质量检验。
适用部门
锯材烘干车间、单板车间、备料车间、压贴车间、企口车间、仿古车间、油漆车间、包装车间。
检验操作方法
检验分QC检验以及车间自检,QC过程检验:针对生产过程进行QC抽检,每次抽检数量为20片,车间有异议的可增加抽检量。车间检验分来料检验,生产过程检验和成品检验具体操作详见下面规则。
、车间检验
、锯材烘干车间:
、湿毛板在车间生产码跺时车间必须、检验的项目如下,湿毛板检验:
缺陷
是否挑出
%即可开罚单,综合合格率未达到标准的必须开罚单
长度(端头锯材不算)
否
√
厚度
否
√
锯痕
否
√
弯曲度靠尺测量
否
√
、烘干后干板检测:
缺陷
是否挑出
%即可开罚单,综合合格率未达到标准的必须开罚单
含水率超标(设置合理的合格率)
是
√
翘曲变形率(设置合理的合格率)
否
√
面裂(设置合理的合格率)
是
√
端裂(设置合理的合格率)
是
√
、干光板开片后检验:合格率95%,除等级以外合格率98%。
缺陷
是否挑出
%即可开罚单,综合合格率未达到标准的必须开罚单
长度
是
√
宽度
是
√
厚度
是
√
侧弯
是
√
等级
是
√
、备料车间:
、QC检验:A、过程检验:针对车间各工序操作QC按照车间工艺标准进行检验,B、成品检验:针对码托后成品进行检验。
、车间来料检验:必选对来料毛板进行全检检验项目见下表:
缺陷
是否挑出
%即可开罚单,综合合格率未达到标准的必须开罚单
含水率超标(合格率)
是
√
翘曲变形率(合格率)
否
————
面裂(合格率)
否
————
端裂(合格率)
否
————
、针对生产完毕的成品车间必须进行全检,全检项目见下表:
缺陷
是否挑出
%即可开罚单,综合合格率未达到标准的必须开罚单
长度
否
√
不够宽
是
√
厚度
是
√
等级(色差不算)
是
√
弯板
否
————
侧弯
是
√
斜头
是
√
漏刨
是
补土干燥
是
√
板面划线
是
√
、压贴车间:
、QC检验:正常生产中QC将按车间工艺标准对生产过程及操作进行检验,但来料的原材料QC不作抽检。QC只抽检每道工序生产质量状况。
、车间检验:车间必须在生产中将所有有缺陷板材挑出,产品转移合格率98%,检验项目见下表:
缺陷
是否挑出
%即可开罚单,综合合格率未达到标准的必须开罚单
侧弯
是
————
弯板
是
————
修边造成的不够宽
是
√
开胶
是
√
错位
是
√
缺边、缺角
是
√
基材脱落
是
√
不良品处理(正常编号)
、针对订单产生的不良品按以下方法处理:
、可以通过本工序修补完成的不良品,本工序必须修补完成。
、针对不够长或是必须通过改制才能处理的半成品必须送企口改制。
处罚
、处罚条件:车间针对半成品或成品合格率未达到,可以根据缺陷给上道工序或自己本道
工序开处罚单,QC针对道工序成品抽检不合格可开罚单,针对车间未按标准操作可开出罚单。
、责任区分:见下面举例说明
例1:包装车间发现成品板面修补不合格并无法达到100%合格率。
处罚:涂装车间负20%责任,仿古车间负80%责任。
理由:仿古车间主要职责为修补,修补的产品不合格且在全检中未挑出重新修补负主要责任,涂装车间主要职责为上色、涂漆,同时还有对来料有全检的责任,且必须保证上油漆的板必须合格率为100%,负连带责任。
例2:涂装车间全检发现某订单物料合格率为95%,且有面皮不够宽存在,%,其他主要问题是锁扣脱落,板材等级不符合且非色差问题。
处罚:仿古负40责任,企口负40%责任,压贴负20%责任。
理由:仿古车间有对订单物料全检的义务,但是针对等级不合格和锁扣脱落不良品该车间却未将其挑出负主要责任。企口车间也有对物料全检的义务,但是该车间并未挑出不够宽板且开完企口转移到仿古车间负主要责任,压贴车间不负责挑选等级对此项不负责任,但是该车间未挑出不够宽单板并转移到企口负连带责任。
执行期限
此标准经各部门主管审核签