2025年涂膜防水墙面工程.doc

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一、施工准备
1、材料：选用合格材料与聚氨酯涂膜防水材料含甲、乙组份料及辅助材料。
2、作业条件
1）穿墙得预埋管件、穿洞、烟道已补好。
3）基层表面应保持干燥，含水率不不小于9%，并规定表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
4）防水层施工所用多种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工规定，并分类整洁堆放在仓库内备用。
5）防水材料经送检，检查合格。有产品合格证与复检合格证汇报。
6）操作工人已通过培训，已进行技术与安全交底达到上岗条件。
3、工具准备：搅拌桶、小型油桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。
4、人员配置：
防水工长：项目部配置1名项目工长，负责质量检查与安全检查。
操作人员：防水层施工10人，规定持证上岗。
二、操作工艺
（一）清理基层
1、先将基层表面得尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物打扫洁净，并用洁净得湿布揩擦一次。
2、、基层表面得突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级得水泥砂浆修补。
（二）涂刷底胶
1、涂刷底胶相称于老式得刷冷底子油工序，其作用就是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层得粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
2、、配制底胶措施就是：将聚氨酯甲料、乙料与二甲苯按1：1、5：2得重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。
3、涂刷时，先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0、15～0、20kg/m2，涂布后常温在4h后来手感不粘时，即可进行下道工序作业。
（三）涂刷防水涂膜
1、涂膜应根据防水涂料得品种分层分遍涂布，不得一次涂成，待所涂层干燥成膜后，立可涂下一遍涂料。
2、涂膜材料得配制：随生产厂家材料出厂得成分不一样而异，基本有两种配料措施：
（1）按甲料：乙料=1：2、0（重量比）得比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0、3%得二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；
（2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=1：2、0：0、2得比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，待用。
3、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶得基层表面，厚度为1、3～1、5mm，刮涂量为1、5kg/m2，规定厚薄均匀一致，不得有刮漏与鼓泡等缺陷、
4、第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0、7～1、0mm，亦规定均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。对所抹涂膜得空鼓、气孔、砂、卷进涂层得灰尘、涂膜伤痕与固化不良等进行修补。
5、第三遍涂膜施工：厚度为2、0～1、5mm，亦规定均匀涂刷，不得有鼓泡等现象
6、墙面涂膜防水层得收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
7、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体与翘边等缺陷。
8、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀，不得有漏刮及麻点等缺陷。
三、质量原则
（一）找平层
1、原材料、外加剂、配合比及其分层做法，必须符合设计规定与施工规范得规定。
2、水泥砂浆防水层与基层以及各层之间必须结合牢固，无空鼓。
3、外观表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴角呈圆弧形或钝角，尺寸符合规定。
4、留槎位置对的，按层次次序操作，层层搭接紧密。
5、水泥砂浆防水层及平均厚度应符合设计规定，最小厚度不得不不小于设计值得85%。
（二）聚氨酯涂膜
1、所用涂膜防水材料得品种、牌子及配合比必须符合设计规定与施工规范得规定，每批产品应有产品合格证及附使用阐明等文献。
2、涂膜防水层及预留洞、预埋管件等细部做法必须符合设计规定与施工规范得规定。
3、涂膜防水层得基层应牢固，表面洁净、平整，阴角处呈圆孤形或钝角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。
4、聚氨酯底胶、附加层、涂刷措施、搭接下来与收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、不得有破损。
5、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀，不得有漏刮及麻点等缺陷。
6、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体与翘边等缺陷。
五、施工注意事项
（一）找平层
1、抹面时应注意严格控制砂浆稠度，不得随意加大水灰比；当稠度过大时，可加同配合比较干硬得砂浆压抹，不得撒干水泥及水压抹，以防导致起皮。
2、抹砂浆时应注意按规定遍数抹压，并使均匀一致，不得超压或漏压，以防起皮与导致渗漏。
3、抹灰时基层必须凿毛，将油污用氢氧化钠洗净，并刷素水泥浆一遍，以避免出现空鼓或脱壳。
（二）聚氨酯涂膜防水层
涂膜防水层空鼓、有气泡:重要就是基层清理不洁净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检查,导致空鼓,严重者导致大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理洁净,并保证含水率合适。
施工中应按工序层次进行检查，合格品后方可进行下道工序、层次得作业，要做好各施工层次得保护工作，严禁刮伤及污染面层。必须待基层干燥后才能进行防水施工在水管处，阴阳角等部位要仔细刮好。经检查发既有不合格之处，应及时进行修补或返工，涂料防水层施工完毕，在手感不粘时，即可进行下道工序作业。
聚氨酯涂膜防水层施工环境温度应在+5℃以上，温度过低，涂膜防水材料得粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时不适宜进行防水施工。
聚氨酯涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化得现象。
施工中如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。
涂料使用前应尤其注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少许得二甲苯溶剂稀释，以减少粘度，但加入量不得不小于乙料得10%。
材料应在贮存期内使用，如过期，则需会同有关单位通过鉴定后使用。
施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
六、成品保护
涂膜防水层施工完毕,应及时采用保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业，在施工完得涂层严禁用尖硬物将涂层划破。
穿过地面、墙面等处得管根不得碰损变位。
出水口、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,严禁堵塞。
涂膜防水层施工后未固化前不容许上人行走踩踏。
防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要得返修。
涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染周围环境。
严禁在已施工好得防水层上堆靠模板、方条，尤其就是钢构造构件。