煤矿掘进支护问题及应对措施分析
摘 要:掘进支护时煤矿开采行业在作业过程中的常用支护形式。本文简要分析了煤矿掘进支护的常见问题,并有针对性的提出了应对措施,希望能为我国的煤矿开采企业带来一定的参考意见。
关键词:煤矿;煤矿掘进支护问题及应对措施分析
摘 要:掘进支护时煤矿开采行业在作业过程中的常用支护形式。本文简要分析了煤矿掘进支护的常见问题,并有针对性的提出了应对措施,希望能为我国的煤矿开采企业带来一定的参考意见。
关键词:煤矿;掘进支护;问题;应对措施;分析
DOI:.37-1222/
0 引言
煤矿开采行业的大部分作业环节均是在矿井中完成。矿井的特殊性质决定了井下作业环境较为恶劣,且容易引发安全事故的发生。掘进支护技术是矿井围岩层的主要加固技术,其能够有效提高矿井围岩层的稳定性,保证井下作业的安全性。若在井下作业时没有及时应用支护技术,则会加剧井下围岩层坍塌的概率,从而导致井下作业的风险性提升。由此可见,加强对于煤矿掘进支护常见问题的分析以及应对措施的研究,对于提高我国煤矿开采行业的作业安全性有着一定的现实意义。
1 煤矿掘进支护的常见问题
掘进支护是煤矿中的常用支护形式,其主要借助锚杆来实现对于煤矿内部岩石层稳定性的提高,从而保证煤矿掘进工作的有序开展。掘进支护在我国的煤矿开采行业中得到了多年的应用,目前已经形成了相对较为成熟的应用体系,但是多数煤矿在应用掘进支护时依然会存在不同程度的问题,如何解决就成为了煤矿开采单位必须要去思索的问题。
技术问题
掘进支护对于煤矿开采的重要性无需多言,其质量好坏会直接影响到煤矿开采作业的效率和质量。一般而言,在面对不同的矿井形态时,掘进支护技术的形式和应用措施也是不尽相同的。例如:在针矩形断面时,煤矿开采单位需要根据断面的具体情况,将锚杆与锚索联合进行使用,从而达到提高支护效果的目的。但在实际当中,部分煤矿开采单位为了实现生产成本的降低,而在选择掘进支护时往往过于单一,单一的支护形式无法满足复杂的井下条件,从而加剧了井下作业的风险性。单一的支护模式可以在面对小型断面时起到较好的支护效果,但在面对大型断面时,单一支护模式显然不具实用价值,而多种支护技术联合进行使用的支护模式则会直接造成煤矿开采成本的提升。
设备问题
支护设备的质量决定支护效果、质量和安全性的主要因素。随着煤矿市场的竞争逐渐趋向于激烈化发展,想要在激烈的市场竞争中保持充足的竞争力,煤矿开采企业往往会采取一定的成本控制措施来提高自身的竞争能力。在这一过程中,部分企业为实现控制成本,往往减少了对于支护设备的更新升级频率,长期使用老旧的支护设备开展井下作业,老旧设备不仅无法达到预期的支护应用效果,还会影响到支护的设置效率。例如:部分煤矿开采单位依然在使用机械锚杆、快硬水泥锚杆等设备,此类设备在面对稳定程度较高的断面时具有不错的表现,但在情况复杂、不稳定断面较多的矿井时,显然不具备实用性。老旧设备的应用会直接加剧井下作业的风险性,严重时还会对煤矿开采单位造成一定的人员、经济损失。
机械化程度问题
尽管煤矿掘进技术在我国应用的时间较长,
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