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山西潞安环保能源开发股份有限公司五阳煤矿南偏桥矸石场治理工程
施工方案
审批人:
审核人:
编制人:
编制时间:2018年10月20日
南偏桥矸石场治理工程施工方案
1
襄垣县广源建筑工程有限公司
南偏桥矸石场治理工程施工方案
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襄垣县广源建筑工程有限公司
南偏桥矸石场治理工程
施工方案
一、工程概况
本工程位于五阳煤矿工业场地以东的南偏桥村边的天然黄土沟壑,,根据征地情况,拟用从沟头至沟尾方向共约1000m长度范围的沟做为煤矸石填埋的区域范围。
本工程设计包含挡矸坝、场地平整及处理、渗滤液导排、截洪沟的建设等施工内容。
二、施工部署
本工程前期施工内容布置比较分散以及现场为陡坡、山沟等地形地势复杂,进场前协同技术部测量人员进行现场踏勘,先布置一条经济适用的施工便道。
土方工程在开工前先确定切实可行施工方法和施工工序,以保证土方工程施工不出现返工现象。
根据处置场的具体地形地貌,在施工程序上先对截洪沟及排洪管等进行施工,减小施工期间降雨对已施工好的处置场造成破坏,在展开上述工作的同时可以对填埋场内的土方工程进行施工,处置场内施工应先对场底部分进行开挖、平整、按施工图纸的要求达到纵向、横向坡度,施工时可根据地形地貌逐步进行开挖和铺垫,挡矸坝在场地平整进展到一半时开始施工,并应将块石、树根等清理出来并单独存放。
南偏桥矸石场治理工程施工方案
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三、质量目标
单位工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》达到合格要求。
四、安全文明目标
坚持“安全第一,预防为主”的方针,积极开展创建安全文明工地工作,认真贯彻执行《山西省安全文明工地标准》,争创安全文明工地。
五、工期目标
本工程计划总工期120天。
六、项目组织机构
项目经理:
技术负责人:
项目组成员:
七、施工准备
1、劳动力需用计划
劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。劳动力根据进度实行动态管理。
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
5
2
挖掘机司机
3
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3
装载机司机
5
4
自卸式翻斗车司机
6
5
推土机司机
1
6
泥工
10
7
普工
15
8
机修工
1
2、施工机械、机具设备计划
设备名称
型号
数量
备注
挖掘机
PC200
3
土方施工
装载机
ZL50
5
土方施工
自卸汽车
15T
6
土方施工
推土机
T140
1
土方施工
压路机
18t
1
土方及道路
刮板机
YP180
1
道路施工
小型压路机

1
管沟筑坝
强夯机
SQH400
1台
地基处理
夯锤
25T
1只
地基处理
经纬仪
DT202C
1台
测量放线
水准仪
苏光224
1台
测量放线
砂浆搅拌机
JH400
1
砌筑
砼路面切割机
QG700
1
砼道路
砼路面摊铺机
自行型
1
砼道路
砼振动棒
50型
2
砼道路
砼激光整平机
SRM-2
2
砼道路
交流电焊机
32KVA
1
导渗管
3、主要施工材料计划
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
水泥

t
100
2
中粗砂
m3
1600
3
毛石
m3
3300
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4
碎石
5-
m3
3000
5
商砼
C25
m3
1250
6
商砼
C30
m³
1410
7
钢筋砼管
1000*2000
m
410
8
钢筋砼管
1500*2000
m
860
9
双壁波纹管
DN400
m
295
10
钢管
DN500
m
295
11
路沿石
495*100*300
m
1812
12
绿化植被
㎡
61400
主要施工项目的施工方法
、场地平整
根据设计要求的标高及坡度要求,对原地形地貌进行测量复核,按现场的实际情况划分出挖填区域,绘制现场实际土方平衡图,标注出挖方、填方区域土方量,由挖方区向填方区由近及远逐层扩展。较近的回填区域采用推土机配合装载机进行施工,随着作业面的扩大,运输距离的加长采用挖机开挖自卸汽车运输至回填区,由装载机推土机进行整平,压路机进行碾压密实。
施工期间施工人员合理安排施工机械,对土方作业的作业次序、土方作业行走路线、机械作业安全距离进行合理安排,派专人现场指挥作业。
作业现场严格按设计标高及坡度施工,严禁超挖及超标高回填,施工过程中测量工作积极跟进,严禁出现返工及二次作业。
、排洪管施工
1、测量定位:
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由测量班组根据现场控制桩依据设计要求定出管道走向位置,对线路拐点、边坡点做好控制桩点,对控制桩点进行固定,控制桩点应设在施工范围内,方便施工,对控制桩点采取安全可靠措施加以保护,确保控制点可靠准确。
2、沟槽开挖
管道沟槽开挖,根据现场土质状况依据设计要求的管径,按照工艺及规范要求放出基槽开挖线,基槽采用放坡开挖,开挖坡度应满足现场安全及规范要求(不小于1:),基槽的开挖深度及坡度应满足设计要求,开挖过程中严格控制开挖深度,严禁超挖,对超挖部位严禁私自处理,应会同设计、监理单位按批准的处理方案进行处理。基槽开挖完成后及时进行垫层作业,严禁基槽土暴晒。
3、管道基础
按设计要求做混凝通基础。混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
4、管道铺设
(1)、铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。
(2)排管顺序应自下游排向上游,,窨井与管道接口处采用半节短管,带承口的应排在窨井的进水入向,带插口的应排在窨井的出水力方向。
(3)管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。
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(4)企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。
(5)下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。
(6)铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
、强夯施工
1、测量放线
在强夯前,根据周围临时道路上的高程控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高程控制点及加密控制点放测出强夯区角点坐标(用经纬仪),×(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或钢签标出。各夯点位置(行、列距)误差<20厘米,强夯施工中若点位不清,应重新放点;
控制点坐标,强夯区角点坐标,夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。
2、强夯区地基处理强夯施工方案:
(1)施工区强夯施工,采用25吨的夯锤,,圆形带气孔的夯锤。
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